Wie wird ein Gehäuse aus stranggepresstem Aluminium hergestellt?
Ein Gehäuse aus stranggepresstem Aluminium ist zunächst ein individuelles Querschnittsprofil. Hier sehen Sie, wie es sich in ein voll ausgestattetes Gehäuse verwandelt:
Was sind die wichtigsten Schritte bei der Extrusion?
-
Knüppelvorbereitung
Hochwertige Aluminiumknüppel (z.B. 6063?T5/T6) werden auf 400-500?°C erhitzt, um sie zu erweichen. -
Matrizeneinrichtung & Ram-Extrusion
Eine Stahlmatrize, die den inneren Kanälen und der Wandgeometrie Ihres Gehäuses entspricht, wird vorgewärmt und in die Strangpresse eingesetzt. Ein Hydraulikkolben drückt den erhitzten Block durch die Matrize und erzeugt ein langes, durchgehendes Profil. -
Kühlen & Richten
Das entstehende Teilstück wird gekühlt (Luft oder Wasser) und dann gerade gestreckt, um die bei der Extrusion entstandenen Verdrehungen zu korrigieren. -
Auf Länge schneiden
Es wird auf exakte Längen geschnitten, oft etwas länger, um eine spätere Nachbearbeitung zu ermöglichen. -
Wärmebehandlung/Alterung
Falls erforderlich (z. B. für T6), werden die Strangpressprofile in einem Ofen gealtert, um die gewünschte Festigkeit zu erreichen.
Wie wird die CNC nach dem Strangpressen integriert?
Sobald Sie einheitliche extrudierte Längen haben, können Sie Ihre Gehäuse durch CNC-Bearbeitung individuell gestalten:
- Stirnseitenbearbeitung: Erstellen von ebenen Flächen, Befestigungslöchern, Senkungen oder Gewindelöchern.
- SeitenbearbeitungAnschlüsse, Schlitze, Platten oder EMI-Entlüftungen ausschneiden.
- Merkmale der Unterbaugruppe: Aussparungen für Befestigungselemente oder Verbinder.
So sind beispielsweise viele stranggepresste Seitenschienen an den Enden CNC-gefräst, um selbstsichernde Muttern oder Gewindebohrungen für die Befestigung von Vorder- und Rückwand aufzunehmen.
Welche Veredelungsverfahren werden eingesetzt?
Nach der CNC-Bearbeitung werden die Gehäuse häufig mit Schutz- und Kosmetiklacken versehen:
- Eloxieren (schwefelsauer oder hart) - fügt Korrosionsbeständigkeit, Farbe und Verschleißfestigkeit hinzu.
- Chemische Folienumwandlung (Alodine/Chem-Film) - verbessert die Lackhaftung und bietet EMI-Schutz.
- Pulverbeschichtung - langlebig, farbenfroh und dicker als Farbe; ideal für robuste Gehäuse.
- Massenveredelung - z.B. Rütteltrommeln zum Entgraten und Polieren aller freiliegenden Kanten.
Viele Hersteller bieten auch benutzerdefinierte Grafiken wie Laserätzung oder Siebdruck auf Platten an.
Wie konstruiert man eine einfache Montage?
Konstruktionsentscheidungen in der Extrusions- und CNC-Phase können die Montage drastisch vereinfachen:
- Integrierte Montageflansche: z.B. Schlitzschienen für die einfache Plattenmontage .
- Vorgefertigte Löcher: oder CNC-gefräste Pads zur Aufnahme von Schrauben oder selbstklemmenden Muttern.
- T-Schlitze oder Kanäle: Bolzen und Halterungen lassen sich in ihre Position gleiten.
- Symmetrische ProfileMinimierung des Aufbaus von Vorrichtungen und der CNC-Programmierung.
- Abgeschrägte Kanten: Erleichtert das Einsetzen von Platten und Dichtungen.
Eine gängige Strategie: CNC-gefräste #6-Gewindeschrauben an den Enden, dann Aufschieben der vorgeschnittenen Platten, die dann einrasten - keine Halterungen oder zusätzliche Befestigungen erforderlich.
Zusammenfassende Tabelle
| Schritt | Wichtige Details |
|---|---|
| Extrusion | Knüppel erhitzen → durch die Matrize stoßen → abkühlen/dehnen → ablängen |
| CNC-Integration | Löcher, Öffnungen, Gewindebohrerenden bearbeiten |
| Fertigstellung | Eloxieren / Chem-Film / Pulverbeschichtung + Entgraten |
| Montage Design | Verwendung von Montageflanschen, vorgebohrten Löchern, T-Nuten, symmetrischem Strangpressprofil |
Schnelles Quiz
Stranggepresste Aluminiumgehäuse erfordern immer eine CNC-Bearbeitung.Falsch
Einfache Gehäuse können mit einfachen Schnitten gebaut werden, aber CNC fügt kundenspezifische Merkmale für spezifische Anwendungen hinzu.
Die Einarbeitung von Montageflanschen in das Strangpressprofil vereinfacht die Montage.Wahr
Eingebaute Flansche ermöglichen die Montage von Platten und Befestigungselementen ohne zusätzliche Halterungen, wodurch Teile und Zeit eingespart werden.
Schlussfolgerung
Stranggepresste Aluminiumgehäuse kombinieren automatisierte Produktion mit individueller Flexibilität. Sie entwerfen ein Profil für das Strangpressen, schneiden es auf die richtige Länge zu, führen CNC-Bearbeitungen an kritischen Stellen durch, bringen Schutzlackierungen an und integrieren Einrastvorrichtungen und Montagemerkmale direkt in das Design. Das Ergebnis? Ein robustes, leichtes Gehäuse, das sich effizient herstellen und einfach montieren lässt.
