Motor-Kühlkörper

• Hohe Wärmeleitfähigkeit: Hergestellt aus einer Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit (~237 W/mK), die die vom Motor erzeugte Wärme effizient ableitet und dabei leicht und kostengünstig bleibt.
• Optimierte Rippenstrukturen: Verfügt über Rippen oder Stiftanordnungen, die die Oberfläche erheblich vergrößern, um den Luftkontakt und die Konvektionskühlung zu verbessern.
• Leicht und einfach zu extrudieren: Die geringe Dichte von Aluminium vereinfacht die Montage an Motoren ohne zusätzliches Gewicht oder mechanische Belastung.
• Anpassbare Geometrie: Unterstützt maßgeschneiderte Rippenlayouts, Größen und Formen, um die Kühlleistung anzupassen und spezifische Motordesigns zu ermöglichen.
• Erhöhte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit: Aluminium bietet eine gute Umweltbeständigkeit und mechanische Robustheit für den langfristigen Schutz des Motors.
• Effizientes Design des Wärmepfads: Das Lamellendesign und die strategische Platzierung optimieren die Wärmeleitung vom Motorgehäuse zur Umgebungsluft und maximieren so die Kühlleistung.
• Kostengünstige Herstellung: Stranggepresste oder maschinell bearbeitete Teile minimieren den Abfall und senken die Kosten, so dass leistungsstarke Kühllösungen zu wirtschaftlichen Preisen angeboten werden können.

• Material Legierung: Aluminiumlegierungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit (z. B. 6063, 6061), optimiert für Gewicht und Leistung
• Flossen-Design: Zu den Optionen gehören gerade Rippen, Stiftrippen, aufgeweitete Rippen - kundenspezifische Rippenabstände und -höhen für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Luftstrom
• Dicke des Bodens: Einstellbare Bodendicke zur Reduzierung des thermischen Ausbreitungswiderstands und zur Verbesserung der Wärmeleitung
• Oberflächenbehandlung: Eloxierung, schwarze Beschichtung oder mattes Finish zur Erhöhung des Emissionsvermögens und der Strahlungswärmeableitung
• Anbringungsmethode: Wärmeleitpaste, Klammern, Schrauben oder kundenspezifische Halterungen zur Gewährleistung eines dichten Wärmekontakts mit dem Motorgehäuse
• Abmessungen: Individuell angepasster Außendurchmesser und Montageschnittstellen entsprechend der Motorgröße und -struktur
• Volumenproduktion: Unterstützt Prototypen bis hin zur Massenproduktion mit gleichbleibender Qualität und Maßhaltigkeit

Großmaßstäbliche Fertigung：Unser Werk erstreckt sich über 1.000 mu (etwa 667.000 m²)Wir verfügen über umfassende interne Kapazitäten, von der Aluminiumschmelze und dem Knüppelgießen bis zum Strangpressen, der Oberflächenbehandlung und der CNC-Bearbeitung.

Lösung aus einer Hand：Mit 43 Extrusionslinien (500-5500 Tonnen) und einem engagierten Werkzeugpartner bieten wir schnelle Produktion, kundenspezifische Profile und integrierte Dienstleistungen für Ihre Lieferkette zu vereinfachen.

Qualität, der Sie vertrauen können：Strenge Qualitätskontrolle gewährleistet einheitliche Abmessungen, Festigkeit und VerarbeitungDadurch wird Ihr Risiko verringert und die Zuverlässigkeit erhöht.

Schnelle Lieferung und Kosteneffizienz：Selbst hergestellte Knüppel, interne Verarbeitung und Serienfertigung bedeuten kürzere Durchlaufzeiten und niedrigere Gesamtkosten.

Erweiterte Finishing-Optionen：Eloxal- und vertikale sowie horizontale Pulverbeschichtungsanlagen liefern langlebige, hochwertige Oberflächenausführungen zugeschnitten auf Ihre Produktanforderungen.