Industrieller Kühlkörper

• Hohe Wärmeableitungsfähigkeit: Konzipiert für Leistungsbelastungen von 20 W bis 10.000 W, geeignet für industrielle Schwerlastanwendungen
• Anpassbare Flossengeometrie: Optimierte Lamellenhöhe, -abstände und -dicke, zugeschnitten auf die Luftstrombedingungen - natürliche oder erzwungene Konvektion
• Breite Palette an Kühloptionen: Erhältlich in luftgekühlten extrudierten Ausführungen und flüssigkeitsgekühlten Kühlplattenkonfigurationen mit hoher Lamellendichte
• Schnelle Anpassung der Formen: Der Zugang zu über 5.000 Standard-Extrusionswerkzeugen ermöglicht eine schnelle Profilanpassung, wodurch Werkzeugkosten und Vorlaufzeiten reduziert werden.
• Integrierter Herstellungsprozess: Full-Service-Produktion von der thermischen Designunterstützung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbearbeitung und Montage
• Hervorragende Möglichkeiten der Oberflächengestaltung: Unterstützt Eloxierung, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Chromatierung und mehr für Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit
• Kosteneffizient in großem Maßstab: Ideal sowohl für Prototypen als auch für große Produktionsserien, mit einem ausgewogenen Verhältnis zwischen hoher thermischer Leistung und günstigem Preis

• Art der Kühlung: Luftgekühlt oder flüssigkeitsgekühlt (Kühlplatte mit hoher Lamellendichte)
• Thermische Belastung: Unterstützt einen Wärmeabgabebereich von 20 W bis 10.000 W
• Flossenstruktur: Individuelle Lamellenhöhe, -dicke und -teilung je nach Kühlbedingungen
• Material: Hochwertige Aluminiumlegierung, normalerweise 6063-T5 oder 6061-T6
• Oberflächenbehandlungen: Eloxieren, Pulverbeschichten, Elektrophorese, Chromatieren, Sandstrahlen
• CNC-Bearbeitung: Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Schweißen und vollständige Montage
• Ressource Werkzeuge: Über 5.000 bestehende Formen für den schnellen Einsatz verfügbar
• Vorlaufzeit: Muster in 7-10 Tagen; Großaufträge je nach Komplexität in 15-25 Tagen

Großmaßstäbliche Fertigung：Unser Werk erstreckt sich über 1.000 mu (etwa 667.000 m²)Wir verfügen über umfassende interne Kapazitäten, von der Aluminiumschmelze und dem Knüppelgießen bis zum Strangpressen, der Oberflächenbehandlung und der CNC-Bearbeitung.

Lösung aus einer Hand：Mit 43 Extrusionslinien (500-5500 Tonnen) und einem engagierten Werkzeugpartner bieten wir schnelle Produktion, kundenspezifische Profile und integrierte Dienstleistungen für Ihre Lieferkette zu vereinfachen.

Qualität, der Sie vertrauen können：Strenge Qualitätskontrolle gewährleistet einheitliche Abmessungen, Festigkeit und VerarbeitungDadurch wird Ihr Risiko verringert und die Zuverlässigkeit erhöht.

Schnelle Lieferung und Kosteneffizienz：Selbst hergestellte Knüppel, interne Verarbeitung und Serienfertigung bedeuten kürzere Durchlaufzeiten und niedrigere Gesamtkosten.

Erweiterte Finishing-Optionen：Eloxal- und vertikale sowie horizontale Pulverbeschichtungsanlagen liefern langlebige, hochwertige Oberflächenausführungen zugeschnitten auf Ihre Produktanforderungen.