Kühlkörper aus Kupfer

• Außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer (~400 W/m-K) ist etwa doppelt so hoch wie die von Aluminium, was eine schnelle und effiziente Wärmeübertragung ermöglicht.
• Überragende Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit: Kupfer eignet sich hervorragend für die Aufrechterhaltung der Leistung bei hoher Luftfeuchtigkeit, hohen Temperaturen und beschleunigten Temperaturwechseln.
• Präzise Formgebung und Materialvielfalt: Kupfer kann durch Schälen, CNC-Bearbeitung, Stanzen oder Löten zu komplizierten Geometrien verarbeitet werden und ermöglicht sogar Verbundstrukturen wie die Integration von Kupfer und Aluminium.
• Kompakte und hochleistungsfähige Designs: Kupferkühlkörper mit geschlitzten Rippen erreichen eine extrem hohe Rippendichte und ein hohes Seitenverhältnis und bieten so eine maximale Kühloberfläche auf kleinstem Raum.
• Langfristige Verlässlichkeit: Die Widerstandsfähigkeit von Kupfer gegenüber Biofouling, Oxidation und Verschleiß macht es für anspruchsvolle Anwendungen wie Telekommunikation, Rechenzentren und Industrieelektronik geeignet.
• Skalierbare Produktionseffizienz: Kupferlösungen - von abgeschnittenen Rippen bis hin zu Verbundkernen - bieten eine flexible Prototypenerstellung und Serienproduktion ohne Abstriche bei der thermischen Leistung.

• Auswahl der Materialien: Reines Kupfer oder Kupfer-Aluminium-Hybridkonstruktionen.
• Herstellungsverfahren: Zu den Optionen gehören Schälen, CNC-Bearbeitung, Stanzen und gelötete Stapelrippenmontage.
• Geometrie-Anpassung: Passen Sie die Dicke, den Abstand, die Höhe und die Dichte der Lamellen an, um eine optimale thermische Leistung in kompakten Designs zu erzielen.
• Oberflächenausführungen: Behandlungen wie Passivierung, Plattierung oder Beschichtung zur Verbesserung der Haltbarkeit und der Wärmeübertragung.
• Integration von Wärmerohren: Kompatibel mit eingebetteten Heatpipes oder Dampfkammern für verbesserte Wärmeverteilung.
• Volumenflexibilität: Schnelles Prototyping für Kleinserien und kosteneffiziente Skalierung für die Massenproduktion.
• OEM/ODM-Unterstützung: Vollständig markenfähig mit individuellen Abmessungen, Verpackungs- und Montageoptionen.
• Qualitätssicherung: Umfassende thermische Tests, Prüfung der Materialintegrität und Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit.

Großmaßstäbliche Fertigung：Unser Werk erstreckt sich über 1.000 mu (etwa 667.000 m²)Wir verfügen über umfassende interne Kapazitäten, von der Aluminiumschmelze und dem Knüppelgießen bis zum Strangpressen, der Oberflächenbehandlung und der CNC-Bearbeitung.

Lösung aus einer Hand：Mit 43 Extrusionslinien (500-5500 Tonnen) und einem engagierten Werkzeugpartner bieten wir schnelle Produktion, kundenspezifische Profile und integrierte Dienstleistungen für Ihre Lieferkette zu vereinfachen.

Qualität, der Sie vertrauen können：Strenge Qualitätskontrolle gewährleistet einheitliche Abmessungen, Festigkeit und VerarbeitungDadurch wird Ihr Risiko verringert und die Zuverlässigkeit erhöht.

Schnelle Lieferung und Kosteneffizienz：Selbst hergestellte Knüppel, interne Verarbeitung und Serienfertigung bedeuten kürzere Durchlaufzeiten und niedrigere Gesamtkosten.

Erweiterte Finishing-Optionen：Eloxal- und vertikale sowie horizontale Pulverbeschichtungsanlagen liefern langlebige, hochwertige Oberflächenausführungen zugeschnitten auf Ihre Produktanforderungen.