Förderband Aluminiumprofil

• Strapazierfähige Konstruktion: Die Förderprofile sind für hochbelastbare Anwendungen konzipiert und gewährleisten Langlebigkeit und Stabilität im Dauerbetrieb.
• Modularer Aufbau: T-Nut oder geformte Profile ermöglichen eine einfache Integration mit Rollen, Bändern und Führungskomponenten für den flexiblen Aufbau von Fördersystemen
• Kompatibilität mit hochpräzisen Bearbeitungen: Unterstützt enge Toleranzen für ausrichtungskritische Anwendungen wie lineare Bewegungssysteme und Automatisierungsförderer
• Langlebige Aluminiumkonstruktion: Hergestellt aus einer korrosionsbeständigen, leichten Aluminiumlegierung, die eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand gewährleistet
• Umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten: Die Profile sind in verschiedenen Formen, Schlitzkonfigurationen und Befestigungsmerkmalen erhältlich, um sich an unterschiedliche Förderbandkonstruktionen anzupassen.
• Vielseitigkeit der Oberflächenbehandlung: Erhältlich in eloxierter, pulverbeschichteter oder gefräster Ausführung, je nach Hygiene, Verschleißfestigkeit oder optischen Anforderungen
• Effiziente Lieferung der Produktion: Eigene Werkzeug- und Extrusionslinien sorgen für niedrige MOQ-Anforderungen und schnelle Durchlaufzeiten

• Profil-Formen: T-Nut, U-Kanal, C-Profil, L-Winkel oder maßgeschneiderte Profilformen
• Aluminium-Legierung: 6000er Serie oder kundenspezifische Güten, die nach Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden
• Steckplatz-Konfiguration: Einzel- oder Mehrschlitzoptionen für Bandschienen, Befestigungspunkte oder Rollenträger
• Abmessungen: Kundenspezifische Querschnittsgrößen und Wandstärken je nach Förderlast und Konstruktionsanforderungen
• Länge Optionen: Standard-Extrusionslängen oder kundenspezifischer Ablängservice nach Bedarf
• Oberflächenbehandlung: Walzoberfläche, eloxiert, pulverbeschichtet oder spezifizierte Beschichtungen für Haltbarkeit oder Hygiene
• Nachbearbeiten: Bearbeitung, Bohren, Gewindeschneiden oder Montageunterstützung für die Einrichtung eines Automatisierungsrahmens

Großmaßstäbliche Fertigung：Unser Werk erstreckt sich über 1.000 mu (etwa 667.000 m²)Wir verfügen über umfassende interne Kapazitäten, von der Aluminiumschmelze und dem Knüppelgießen bis zum Strangpressen, der Oberflächenbehandlung und der CNC-Bearbeitung.

Lösung aus einer Hand：Mit 43 Extrusionslinien (500-5500 Tonnen) und einem engagierten Werkzeugpartner bieten wir schnelle Produktion, kundenspezifische Profile und integrierte Dienstleistungen für Ihre Lieferkette zu vereinfachen.

Qualität, der Sie vertrauen können：Strenge Qualitätskontrolle gewährleistet einheitliche Abmessungen, Festigkeit und VerarbeitungDadurch wird Ihr Risiko verringert und die Zuverlässigkeit erhöht.

Schnelle Lieferung und Kosteneffizienz：Selbst hergestellte Knüppel, interne Verarbeitung und Serienfertigung bedeuten kürzere Durchlaufzeiten und niedrigere Gesamtkosten.

Erweiterte Finishing-Optionen：Eloxal- und vertikale sowie horizontale Pulverbeschichtungsanlagen liefern langlebige, hochwertige Oberflächenausführungen zugeschnitten auf Ihre Produktanforderungen.