Kann die CNC-Bearbeitung die Leistung von Aluminiumkühlkörpern verbessern?

Die CNC-Nachbearbeitung mag wie ein optionales Upgrade für Kühlkörper erscheinen, aber für viele unserer Kunden ist sie ein wesentlicher Schritt zur Verbesserung der thermischen Effizienz und der Produktanpassung geworden.

Ja, die CNC-Bearbeitung verbessert die Präzision, die Oberflächengüte und die Gesamtleistung von Aluminiumkühlkörpern erheblich. Sie ermöglicht individuelle Schnitte, Bohrungen und Formen, die die Wärmeableitung verbessern.

Bei Sinoextrud integrieren wir die CNC-Bearbeitung in unsere Kühlkörperproduktion, um Kunden aus den Bereichen Automobil, LED-Beleuchtung und Leistungselektronik zu helfen, exakte Form und Funktion zu erreichen.

Bieten Sie CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Kühlkörper an?

Viele Kunden fragen uns, ob wir fortschrittliche Nachbearbeitung unterstützen. Die Antwort ist ja - wir bieten eine ganze Reihe von CNC-Dienstleistungen an, die speziell auf die Nachbearbeitung von Aluminiumkühlkörpern zugeschnitten sind.

Ja, wir bieten CNC-Fertigungsdienstleistungen an, einschließlich Fräsen, Bohren und Schlitzen für kundenspezifische Kühlkörperanforderungen. Unsere Fähigkeiten unterstützen Prototypen und Großserien.

Unsere CNC-Fertigungsdienstleistungen sind besonders bei Kunden beliebt, die LED-Leuchten, Netzteile und Steuermodule mit hoher Leistung herstellen. Diese Anwendungen erfordern oft sehr spezifische Geometrien für optimalen Luftstrom und Passform.

CNC-Kühlkörper Dienstleistungen bei Sinoextrud

CNC fügt unseren stranggepressten Produkten eine zweite Ebene der Präzision hinzu. Nachdem der Kühlkörper mit unseren 500-4500-Tonnen-Pressen in großen Mengen stranggepresst wurde, wird er zur Feinabstimmung an unsere CNC-Arbeitsplätze weitergeleitet. Je nach Komplexität setzen wir 3- und 5-Achsen-Maschinen ein. Ein kundenspezifisches LED-Gehäuse könnte zum Beispiel eine Querbohrung in einem Winkel erfordern - eine perfekte Aufgabe für eine 5-Achsen-CNC.

Welche CNC-Verfahren können bei Aluminiumkühlkörpern angewendet werden?

Kühlkörper brauchen mehr als nur gutes Material. Sie brauchen eine Geometrie, die die Oberfläche und den Luftstrom maximiert. CNC-Verfahren sind der beste Weg, um diese Details zu verwirklichen.

CNC-Fräsen, Bohren, Schlitzen, Senken und Gravieren sind für Aluminiumkühlkörper geeignet. Diese Verfahren gewährleisten enge Toleranzen und eine perfekte Passform.

Aluminium ist weich, leitfähig und korrosionsbeständig und damit perfekt für die CNC-Bearbeitung geeignet. Wir verwenden häufig die folgenden CNC-Verfahren:

Übliche CNC-Bearbeitungsprozesse für Aluminiumkühlkörper

Jeder dieser Schritte erfolgt nach der Extrusion. Wir entwerfen die stranggepresste Form oft so, dass sie leicht überdimensioniert ist. Auf diese Weise können die CNC-Werkzeuge das Material genau dort abtragen, wo es benötigt wird, insbesondere in hochpräzisen Bereichen. Dies ist bei thermischen Modulen für CPUs und EV-Stromversorgungssystemen üblich.

Welche Toleranzwerte kann CNC bei Ihren Produkten erreichen?

Nicht alle Kühlkörper erfordern extrem enge Toleranzen - aber wenn sie es tun, ist CNC die einzige Möglichkeit, dies zu erreichen. Ob es sich um ein Einpressteil oder einen Montagesockel handelt, Präzision ist wichtig.

Unsere CNC-Bearbeitung kann Toleranzen von bis zu ±0,02 mm erreichen, abhängig von der Komplexität und den verwendeten Werkzeugen. Die Standardtoleranz beträgt ±0,05 mm.

Kunden aus dem Automobilsektor und der Hochfrequenzelektronik verlassen sich auf diese Toleranzwerte für eine nahtlose Integration in Gehäuse, Leiterplatten oder Strukturrahmen.

Typische CNC-Toleranzstufen bei Sinoextrud

Um die Konsistenz zu gewährleisten, verwenden wir kalibrierte CNC-Maschinen und prüfen jede Charge mit CMM (Koordinatenmessmaschinen). Wenn Ihr Design Kühlkörper erfordert, die jedes Mal "genau passen", können wir Ihnen helfen.

Kann CNC zum Bohren, Schlitzen und Formen von Lamellen verwendet werden?

Wenn es um Lamellen geht, denken viele, dass mit der Extrusion Schluss ist. Aber für wirklich individuelle Lösungen kann die CNC-Bearbeitung noch viel mehr leisten, wie z. B. das Durchbohren von Rippen oder das Formen ihrer Kanten.

Ja, CNC wird zum Bohren, Schlitzen und Umformen von Lamellen verwendet, um die Luftzirkulation zu verbessern oder sich an mechanische Zwänge anzupassen.

Wir arbeiten mit Kunden zusammen, die Elektronik der nächsten Generation entwickeln, bei der die Wärmedichte hoch ist. Bei der Standardextrusion werden Rippen mit fester Geometrie erzeugt. Aber was, wenn Sie wollen?

• Unterschiedliche Rippenhöhen auf einem Kühlkörper?
• Luftstrom-Kanäle innerhalb die Flossen?
• Gebohrte Löcher zwischen den Lamellen zur Befestigung?

An dieser Stelle kommt die CNC zum Einsatz. Mit Werkzeugen mit hoher Drehzahl und feinen Bits können wir in die Lamellen schneiden, ohne sie zu verbiegen oder zu beschädigen. Wir verwenden oft Schlitze, um den Luftstrom zu öffnen, und Bohrungen, um Schrauben zu platzieren oder Sensoren zu montieren. Es ist auch möglich, die Rippenspitzen umzugestalten, um den Luftwiderstand zu verringern oder sie an ein Gehäuse anzupassen.

Dieses Maß an Flexibilität ist ohne CNC schwer zu erreichen. Und weil wir hochwertiges 6063- und 6061-Aluminium verwenden, vermeiden wir Ratterer und erhalten saubere Schnitte.

Wie hoch sind die zusätzlichen Kosten für die CNC-Nachbearbeitung?

Die Kosten sind immer ein Faktor. CNC erhöht zwar die Grundkosten für die Extrusion, aber die zusätzliche Präzision, die bessere Passform und die geringere Anzahl von Ausschussteilen gleichen dies oft aus.

Die zusätzlichen Kosten für die CNC-Nachbearbeitung hängen von der Komplexität ab und liegen zwischen 10% und 40% des Grundpreises der Extrusion.

Ein einfacher Kühlkörper braucht vielleicht nur einige Bohrungen und Schlitze. Ein High-End-Leistungsmodul kann 5-Achsen-Konturierung und Gewindeschneiden erfordern. Wir kalkulieren CNC-Preise auf der Grundlage von:

• Anzahl der Arbeitsgänge (Bohren, Fräsen, Nuten)
• Werkzeugwechsel und Maschinenzeit
• Bestellte Menge
• Einrichtungskosten (insbesondere für Prototypen)

Muster einer Kostenaufstellung

Wir erstellen immer ein transparentes Angebot, bevor wir beginnen. Bei Großserienaufträgen können die CNC-Kosten pro Stück erheblich sinken, vor allem wenn die Einrichtung wiederverwendet wird.

Schlussfolgerung

Die CNC-Bearbeitung verbessert Aluminiumkühlkörper durch präzise Schnitte, eine bessere Passform und ein intelligenteres Luftstromdesign. Eine Investition, die sich durch ihre Leistung auszahlt, insbesondere bei Anwendungen mit hoher Leistung oder hoher Präzision.