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Dampfkammern

Dampfkammern

  • Ultrahohe Wärmeleitfähigkeit: Vapor chamber technology achieves exceptional two-dimensional heat spreading with thermal conductivity exceeding 5000 W/m·K-a performance far beyond that of conventional metal or heat-pipe solutions.
  • Passive Phase-Change Operation: Utilizes an internal working fluid’s evaporation-condensation cycle to transfer heat reliably without requiring external power, pumps, or moving parts.
  • Thin, Lightweight, High-Efficiency Design: Compact, flat configuration enables efficient cooling in space-constrained or lightweight applications, especially when paired with LED lighting systems.
  • Robust Manufacturing Integrity: Boreless construction via instantaneous hot-melt welding ensures molecular-level sealing to prevent leakage and ensure long-term durability and performance.
  • Wide Heat Load Compatibility: Designed to handle heat dissipation ranging from 10 W up to 10 kW and beyond, making it suitable for a wide variety of high-power applications.
  • Precision Thermal Performance: Offers excellent temperature uniformity-temperature difference from bottom to top plate under rated flux remains ≤ 7 °C; thermal resistance ≤ 0.14 °C/W.
  • Proven Reliability Standards: Operates in ambient temperatures from -50 °C to 120 °C; withstands vibration (0-200 Hz) and maintains seal integrity (< 2x10?? Pa·L/s helium leak rate).
  • Jetzt sofortiges Angebot anfordern

    Dampfkammern Produkt

    5G Copper Vapor Chamber Heat Sink
    5G Copper Vapor Chamber Heat Sink
    CPU Cooling Copper Vapor Chamber
    CPU Cooling Copper Vapor Chamber
    Phase-Change Copper Vapor Chamber
    Phase-Change Copper Vapor Chamber
    Ultra-Low Thermal Resistance Chamber
    Ultra-Low Thermal Resistance Chamber
    High Heat Load Vapor Chamber
    High Heat Load Vapor Chamber
    Custom Size CPU Vapor Chamber
    Custom Size CPU Vapor Chamber
    OEM Copper Vapor Chamber Plate
    OEM Copper Vapor Chamber Plate
    LED Module Vapor Chamber
    LED Module Vapor Chamber

    Anpassungsfähigkeiten

    Our Vapor Chamber Heat Sinks are fully customizable to meet diverse thermal demands across high-performance electronics, industrial lighting, and other heat-intensive systems.

    • Material Composition: Premium aluminum alloys such as 6063-T5 or 6060-T6 for optimal thermal conductivity and formability
    • Optionen für die Oberflächenausführung: Black anodizing, sand-blasting, or customer-specified surface treatments
    • Size & Footprint: Custom dimensions to accommodate specific LED modules, electronic packages, or component arrays
    • Phase-Change Sealing Technology: Instantaneous high-temperature hot-melt welding achieves molecular-level sealing without leakage risk
    • Heat Transfer Medium: Low-boiling-point working fluid (approx. 16 °C in vacuum) optimized for rapid phase-change heat transfer
    • Thermal Design Support: CFD-based thermal simulation ensures efficient heat spreading and optimized material usage
    • ODM/OEM Service: Support for branding, design adaptation, packaging, and integrated engineering support

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    Kontakt

    Warum eine Partnerschaft mit Sinoextrud für Ihr Dampfkammern Braucht?

    Wir sind mehr als nur ein Lieferant von Aluminiumprofilen - wir sind Ihr effizienter, zuverlässiger und langfristiger Partner.
    Bei uns erhalten Sie:Schnellere Bearbeitung, stabile Qualität, wettbewerbsfähige Preise, durchgängige Unterstützung.

    Großmaßstäbliche Fertigung:Unser Werk erstreckt sich über 1.000 mu (etwa 667.000 m²)Wir verfügen über umfassende interne Kapazitäten, von der Aluminiumschmelze und dem Knüppelgießen bis zum Strangpressen, der Oberflächenbehandlung und der CNC-Bearbeitung.

    Lösung aus einer Hand:Mit 43 Extrusionslinien (500-5500 Tonnen) und einem engagierten Werkzeugpartner bieten wir schnelle Produktion, kundenspezifische Profile und integrierte Dienstleistungen für Ihre Lieferkette zu vereinfachen.

    Qualität, der Sie vertrauen können:Strenge Qualitätskontrolle gewährleistet einheitliche Abmessungen, Festigkeit und VerarbeitungDadurch wird Ihr Risiko verringert und die Zuverlässigkeit erhöht.

    Schnelle Lieferung und Kosteneffizienz:Selbst hergestellte Knüppel, interne Verarbeitung und Serienfertigung bedeuten kürzere Durchlaufzeiten und niedrigere Gesamtkosten.

    Erweiterte Finishing-Optionen:Eloxal- und vertikale sowie horizontale Pulverbeschichtungsanlagen liefern langlebige, hochwertige Oberflächenausführungen zugeschnitten auf Ihre Produktanforderungen.

    Überblick über die Fabrik
    Werkstatt für Öfen
    Herstellung von Aluminiumstangen
    Schimmel-Lagerhaus
    500-5500 Tonnen Extruder
    Spritzwerkstatt
    Eloxalwerkstatt
    Workshop zur Tiefenverarbeitung
    Werkstatt für CNC-Bearbeitung
    Lager für fertige Waren
    Lager für fertige Waren
    Lager für fertige Waren
    Exportlager
    5500 Tonnen Strangpressen
    Aluminium-Strangpressen
    Große Aluminium-Strangpressanlage
    Produktionslinie für Aluminiumstrangpressen
    Werkstatt für Strangpressen
    IATF 16949-Zertifizierung
    TUV
    Lager für fertige Waren
    Exportlager

    -Standard-Verpackungsoption-

    * Lange Stangenlängenprofile 3,0-6,0 Meter*
    Schutzfolie
    Schrumpfhülse
    Braunes Papier
    Bastelpapier
    * Kurze Stangenlängenprofile 0,3-3,0 Meter*
    EPE-Schaum
    Polybeutel
    Holzkiste
    Holzkiste

    -Verladung & Versand-

    Beladen von Paletten
    Bulk Loading
    LCL-Beladung
    Expedited Express

    SCHRITTE

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    • Angebot & Kostenvoranschlag

      Beginnen Sie mit einer gründlichen Bewertung der Machbarkeit des Entwurfs, gefolgt von einem schnellen und detaillierten Kostenvoranschlag.

    • Probe & Test

      Erstellung eines Prototyps, um die Abmessungen zu beurteilen und sicherzustellen, dass die Präzision der Form mit den Anforderungen übereinstimmt.

    • Extrudieren & Fertigstellen

      Herstellung des Aluminiumprofils mit hoher Genauigkeit nach den vorgegebenen Spezifikationen und Auftragen der gewünschten Oberflächenbehandlung.

    • Packen & Liefern

      Maßgeschneiderte Verpackungen für die stranggepressten Profile, die eine sichere und effiziente Verladung für eine schnelle Lieferung gewährleisten.

    Dampfkammern-FAQ's

    What makes vapor chamber heat sinks superior to regular heat sinks?
    They offer vastly higher thermal conductivity-over 5000 W/m·K-through efficient two-dimensional heat spreading via phase-change cycles.
    Do they require external power or moving parts?
    No-vapor chambers are fully passive and rely on natural evaporation and condensation within sealed cavities.
    What are typical thermal performance indicators?
    Temperature variation across the plate is ≤ 7 °C under rated load, with thermal resistance no greater than 0.14 °C/W.
    What temperature conditions can they withstand?
    They function reliably in environments ranging from -50 °C to 120 °C, and endure vibration up to 200 Hz.
    Is leakage a concern?
    No-the unit’s hot-melt welding process achieves helium leak rates below 2x10?? Pa·L/s, ensuring long-term seal stability.
    How adaptable are they in size and design?
    Fully customizable in footprint, thickness, and surface treatment to match lighting components or electronics platforms.
    What makes the construction robust?
    The use of specialized low-boiling-point working fluid and vacuum-formed internal structure ensures high reliability and thermal efficiency.
    Do you support custom branding or packaging?
    Yes-we offer ODM/OEM services including branding, tailored packaging, and integrated thermal engineering support.

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    Sinoextrud: Ihr Dampfkammern Hersteller

    Vapour Chamber Heat Sink delivers advanced, high-performance cooling via a two-dimensional phase-change mechanism integrated within a thin aluminum plate. Its ultra-high thermal conductivity-exceeding 5000 W/m·K-ensures uniform heat dissipation across demanding applications.


    This passive cooling solution requires no moving parts or external power, making it ideal for compact and lightweight systems like LED modules or high-power electronics, providing silent and reliable thermal management.


    Crafted using cutting-edge fabrication technologies such as instant hot-melt welding and high-vacuum forming, it offers molecular-level sealing integrity and robust phase-change performance across temperatures from -50 °C to 120 °C.


    Capable of handling heat loads from 10 W to over 10 kW, it maintains exceptional consistency and durability under vibration and thermal stress conditions, ensuring long-term stability and efficiency.


    Our vapor chamber solutions are fully customizable-with choice of alloys, finishes, and dimensions-and supported by ODM/OEM services, precise thermal design, and packaging optimized for international deployment.


    Dampfkammern : Der ultimative FAQ-Leitfaden

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