Chladič odlévaný pod tlakem

• High-Precision, Complex Geometry: Die casting enables the creation of intricate, thin-wall structures and deep cavities that are difficult to achieve through extrusion or machining.
• Superior Dimensional Accuracy: With surface roughness as fine as Ra 0.8-3.2 μm and tight tolerances, die-cast parts ensure consistency and reliable thermal contact.
• Efficient & Cost-Effective Mass Production: Ideal for high-volume runs-once mold investment (NRE) is covered (typically around 5,000 units), per-unit cost drops significantly.
• One-Piece Integration: Combines heat sink, housing, mounts, and fastening features in a single casting-reducing assembly steps and enhancing structural integrity.
• Vynikající tepelné vlastnosti: Utilizes aluminum alloys with good heat transfer and lightweight characteristics, well-suited for thermal dissipation demands.
• Strong & Corrosion-Resistant: Cast components offer robust mechanical strength and inherent corrosion resistance, promoting long-term stability.
• Vlastní povrchové úpravy: Supports finishing options like plating, powder coating, or anodizing to enhance conductivity, durability, and aesthetics.

• Výběr slitiny: Aluminum alloys (e.g., ADC12, A380, A356) or zinc-selected according to thermal needs and design complexity. ([turn0search10], [turn0search20])
• Povrchová úprava: Options include anodizing, powder coating, nickel plating, or custom treatments for enhanced protection and aesthetic alignment. ([turn0search2])
• Integrované funkce: Functional elements such as mounting bosses, tabs, or heat-proof channels can be integrated in one piece. ([turn0search1])
• Rozměrová tolerance: High precision machining with minimal post-process trimming for rapid assembly. ([turn0search2])
• Objemová flexibilita: Supports from prototype runs to large-scale volumes with scalable economies. ([turn0search2])
• Značka OEM: Custom logo embossing or part-labeling aligned with your design language and packaging strategy.
• Doba dodání: Faster production cycles once tooling is established, ideal for tight schedules.
• Technical Guidance: Design consulting to optimize casting efficiency and thermal performance from early development stages.

Velkoplošná výroba：Naše továrna se rozkládá 1 000 mu (asi 667 000 m²), s kompletními vlastními kapacitami od tavení hliníku a odlévání polotovarů až po vytlačování, povrchovou úpravu a CNC obrábění.

One-Stop Solution：S 43 vytlačovacích linek (500-5500 tun) a specializovaného partnera pro výrobu forem, poskytujeme rychlou výrobu, zakázkové profily a integrované služby pro. zjednodušit dodavatelský řetězec.

Kvalita, které můžete důvěřovat：Přísná kontrola kvality zajišťuje shodné rozměry, pevnost a povrchová úprava, čímž se snižuje riziko a zvyšuje spolehlivost.

Rychlé dodání a efektivita nákladů：Vlastní výroba polotovarů, vlastní zpracování a sériová výroba znamenají. kratší dodací lhůty a nižší celkové náklady.

Pokročilé možnosti povrchové úpravy：eloxování a vertikální i horizontální linky na práškové lakování poskytují odolné a vysoce kvalitní povrchové úpravy na míru vašim potřebám.