Алюміній 6063 проти 6060 для екструзійних профілів?
Я часто стикаюся з цим вибором. Я порівнюю 6063 і 6060, щоб вирішити, що краще підходить для наших екструзій.
6063 і 6060 відрізняються за хімічним складом і міцністю. Я поясню обидва сплави наочно.
Давайте досліджувати пліч-о-пліч. Я покажу вам факти, цифри і таблиці. Ви зможете обрати найкращий сплав для вашого випадку.
Які основні відмінності у складі?
Колись я обрав 6063, але згодом перейшов на 6060 через кращу формувальну здатність. Вони відрізняються невеликим відсотком сплаву.
6063 містить трохи більше магнію, ніж 6060. Це надає їй кращу міцність, тоді як 6060 краще формується.
Порівняння складу
| Елемент | 6063 Типовий (%) | 6060 Типовий (%) |
|---|---|---|
| Алюміній | Баланс | Баланс |
| Магній | 0.45 - 0.9 | 0.35 - 0.5 |
| Кремній | 0.2 - 0.6 | 0.2 - 0.6 |
| Залізо | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Мідь | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Марганець | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Цинк | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Хром | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Титан | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Залишки | ≤0.15 | ≤0.15 |
6063 має більший вміст магнію. Це трохи підвищує міцність. Діапазон кремнію однаковий. Все інше майже ідентичне.
Додатковий магній у 6063 надає кращі механічні властивості. 6060 часто краще піддається формуванню. Ви можете віддати перевагу 6060 для більш жорстких форм або тонких стінок.
6063 містить значно більше міді, ніж 6060.Неправда.
І 6063, і 6060 допускають лише до 0,1?% міді.
6063 зазвичай має вищий вміст магнію, ніж 6060.Правда.
Діапазон 6063 становить 0,45-0,9?%, а 6060 - 0,35-0,5?%.
Чим відрізняються їхні механічні властивості?
Одного разу я вибрав 6063 T6, коли мені потрібна була краща міцність на розрив для екструзії перил.
6063 T6 міцніший за 6060 T6. Але 6060 краще формується.
Механічні властивості
| Власність | 6063 T6 | 6060 T6 |
|---|---|---|
| Міцність на розрив (Rm) | 190-240 МПа | 160-210 МПа |
| Межа текучості (Rp0.2) | 145-185 МПа | 130-165 МПа |
| Подовження (A5) | ≥8?% | ≥7?% |
| Твердість (за Брінеллем) | ~60 HB | ~55 HB |
| Модуль пружності | ~69 ГПа | ~69 ГПа |
6063 має приблизно на 10-20 ?% вищу міцність на розрив. Це допомагає, коли має значення міцність конструкції. Різниця в текучості також знаходиться в цьому діапазоні.
6060 має тенденцію бути трохи пластичнішим. Це робить його гарним вибором для екструзії складних форм або малих радіусів. Я використовую 6060 для вузьких, деталізованих конструкцій.
6063 міцніший. Коли важлива вантажопідйомність, я обираю його. Для делікатних декоративних виробів добре підходить 6060.
6063 T6 зазвичай має вищу межу текучості, ніж 6060 T6.Правда.
Межа міцності для 6063 T6 становить близько 145-185 МПа, що вище, ніж у 6060 T6 на 130-165 МПа.
6060 T6 має значно вищу жорсткість (модуль пружності), ніж 6063 T6.Неправда.
Обидва сплави мають спільний модуль пружності близько 69 ГПа.
Який сплав економічно вигідніший?
Я завжди перевіряю ціну за кг при замовленні. 6060 зазвичай трохи дешевше, якщо об'єм великий.
6060 зазвичай дешевша за кілограм. Але 6063 може дозволити тоншу конструкцію, заощаджуючи загальну кількість матеріалу.
Фактори витрат
- Ціноутворення на базові сплави
6060 часто коштує трохи дешевше - можливо, 2-5?%. - Витрати на обробку
6063 може коштувати дорожче через вищу міцність. - Премії за якість поверхні
Обидва варіанти вимагають однакових витрат на анодування або фарбування. - Кількість замовлення
Ціновий розрив зменшується при великих обсягах.
Для прийняття рішення про рентабельність я використовую:
[
+ \text{Вартість обробки}}{\text{Кількість деталей}}
]
Зазвичай, для простих профілів 6060 трохи економить. Якщо додаткова міцність дозволяє уникнути необхідності в товстих стінках, 6063 може знизити загальну вартість матеріалу.
6060 завжди економічно вигідніший за 6063.Неправда.
Вартість сировини 6060 може бути нижчою, але 6063 дозволяє виготовляти тонші профілі, що знижує загальну вартість.
Що краще для корозійної стійкості?
Я часто використовую обидва на відкритому повітрі. Корозійна поведінка дуже схожа. Кожен сплав реагує на обробку поверхні однаково.
І 6063, і 6060 мають чудову корозійну стійкість завдяки анодуванню або покриттю.
Фактори корозії
- Різниця між основними сплавами
Невеликий додатковий вміст магнію в сталі 6063 не сильно змінює корозійну поведінку. - Обробка поверхні
Анодування або порошкове покриття однаково добре допомагає в обох випадках. - Навколишнє середовище
У морському або солоному повітрі обробка поверхні має більше значення, ніж вибір сплаву. - Потреба в технічному обслуговуванні
До обох застосовуються однакові процедури чищення та огляду.
6063 має набагато кращу корозійну стійкість, ніж 6060.Неправда.
Невелика різниця у складі не впливає суттєво на корозійну стійкість.
Я встановив 6060 рам у прибережному місті з соляними бризками. Завдяки анодуванню вони прослужили роки з невеликим зносом. Я також використовував 6063 в пустельному кліматі. Обидві рами виглядали незмінно через 5 років.
Зведена таблиця ключових відмінностей
| Аспект | 6063 | 6060 |
|---|---|---|
| Вміст магнію | 0,45-0,9?% | 0,35-0,5?% |
| Міцність на розрив | 190-240 МПа | 160-210 МПа |
| Межа текучості | 145-185 МПа | 130-165 МПа |
| Вартість | Трохи вища базова ціна | Трохи нижча базова ціна |
| Здатність до формування | Добре, вимагає більше зусиль | Краще для складних форм |
| Стійкість до корозії | Чудово переносить лікування | Те саме, що й 6063 |
| Найкращі випадки використання | Несуча, конструкційна | Декоративні, деталізовані деталі |
Висновок
6063 і 6060 відрізняються вмістом магнію та механічною міцністю. 6063 міцніша, але трохи дорожча. Корозійна стійкість однакова. Для високонавантажених деталей обирайте 6063. Для детальних профілів та економії коштів обирайте 6060.
