Радіатор з ребрами плавника зі скошеними ребрами

• Чудова теплова ефективність: Процес сківінгу створює ультратонкі, щільно упаковані ребра з безшовною інтеграцією в основу. Це призводить до значного покращення теплових характеристик - на 12-22% вища провідність порівняно з екструдованими радіаторами та на 62-74% порівняно з литими під тиском.
• Монолітне будівництво: Ребра вирізаються безпосередньо з цільного блоку і формуються на місці, створюючи цілісну структуру ребра і основи, усуваючи зазори на межі розділу і термічний опір, пов'язані зі склеєними або паяними конструкціями.
• Високе співвідношення сторін і щільність ребер: Досягається співвідношення сторін ребер понад 50:1 і надзвичайно висока щільність набору ребер - наприклад, мідні ребра до 25:1 або алюмінієві до 60:1, пропонуючи максимальну площу поверхні в мінімальному просторі.
• Економічно ефективне та гнучке оснащення: Немає потреби в дорогому екструзійному обладнанні. Скінінг дозволяє швидко створювати прототипи, налаштовувати геометрію і мати прийнятну вартість навіть для невеликих партій.
• Універсальність та надійність матеріалів: Доступні в алюмінієвому або мідному виконанні - з легкою вагою або максимальною провідністю - і упаковані у високоміцну, цілісну конструкцію.

• Вибір матеріалів: Мідь (висока теплопровідність) або алюміній (легкий і економічно вигідний).
• Геометрія плавників: Налаштовувана висота, щільність і товщина ребер - ребра завтовшки від 0,05 мм (алюміній) і співвідношення високих ребер до 60:1.
• Процес виробництва: Сківінг із суцільних брусків - без прес-форм, з мінімальним інструментарієм, що дозволяє швидко створювати прототипи (2-3 тижні) та гнучкі конфігурації.
• Інтеграція після обробки: Сумісність з обробкою з ЧПУ та складанням теплових труб для покращення теплових характеристик.
• Обробка поверхні: Такі варіанти, як анодування, пасивація або спеціальні покриття, відповідають потребам застосування.
• Готовність до OEM/ODM: Повністю кастомізований дизайн, брендинг і виробництво, кероване на сертифікованих ISO потужностях.
• Заявки: Сервери, телекомунікації, силова електроніка, світлодіодні модулі, інвертори та потужні промислові пристрої.
• Забезпечення якості: 100% випробування теплових характеристик і жорсткі стандарти контролю якості.

Велике виробництво: великомасштабне виробництвоНаш завод охоплює 1 000 му (близько 667 000 м²)з повним спектром власних можливостей від виплавки алюмінію та лиття заготовок до екструзії, обробки поверхонь та обробки з ЧПУ.

Універсальне рішення: Універсальне рішенняЗ 43 екструзійні лінії (500-5500 тонн) та спеціалізованого партнера з виробництва прес-форм, ми забезпечуємо швидке виробництво, нестандартні профілі та інтегровані послуги для спростити ланцюжок поставок.

Якість, якій можна довіряти: Якість, якій можна довірятиСуворий контроль якості забезпечує однакові розміри, міцність та якість обробкизнижуючи ваші ризики та підвищуючи надійність.

Швидка доставка та економічна ефективність: Швидка доставка та економічна ефективністьСамостійне виробництво заготовок, власна переробка та серійне виробництво означають скорочення термінів виконання замовлення та зниження загальних витрат.

Додаткові опції обробки: Додаткові опції обробки:.Лінії анодування та вертикального і горизонтального порошкового фарбування забезпечують довговічна, високоякісна обробка поверхні з урахуванням потреб вашого продукту.