Алюминиевая паровая камера Sliver

• Двухфазный теплообмен: Используется технология фазового обмена в паровой камере, обеспечивающая сверхбыстрое и равномерное распределение тепла по поверхности.
• Легкая алюминиевая конструкция: Изготовлен из высококачественного алюминиевого сплава, обеспечивающего отличную теплопроводность при низком общем весе.
• Серебристая анодированная поверхность: Серебристое анодированное покрытие повышает коррозионную стойкость и улучшает эффективность теплового излучения.
• Оптимизирован для компактных систем: Тонкая и плоская структура позволяет легко интегрировать ее в ограниченные по площади электронные конструкции, например, в портативные и встраиваемые системы.
• Пользовательские спецификации Поддержка: Размеры, толщина, тип сплава и совместимость интерфейсов могут быть подобраны для OEM- и ODM-приложений.
• Быстрое выравнивание температуры: Эффективно устраняет горячие точки, равномерно распределяя тепло по камере.
• Масштабируемое производство: Подходит как для создания прототипов, так и для крупносерийного производства с постоянным контролем качества.

• Материал: Алюминиевый сплав 6063, 6061 или варианты, указанные заказчиком
• Отделка поверхности: Серебряное анодирование для защиты от коррозии и эстетики
• Толщина стенок: Тонкопрофильные конструкции от 1,0 мм до 3,0 мм
• Теплопроводность: Оптимизированная алюминиевая камера для равномерного распределения тепла
• Размеры: Полностью настраиваемая длина, ширина и толщина
• Совместимость с монтажом: Доступны механически обработанные отверстия, кронштейны или плоские поверхности для прессовой посадки
• Упаковка: Стандартная экспортная картонная упаковка или индивидуальная защитная упаковка
• MOQ: В соответствии с требованиями дизайна и проекта
• Время выполнения: Как правило, 15-25 рабочих дней

Крупномасштабное производство：Наша фабрика охватывает 1,000 му (около 667,000 м²)Компания располагает всеми возможностями для производства алюминия, начиная от выплавки и литья заготовок и заканчивая экструзией, обработкой поверхностей и обработкой на станках с ЧПУ.

Универсальное решение：С 43 экструзионные линии (500-5500 тонн) и специализированный партнер по производству пресс-форм, мы обеспечиваем быстрое производство, индивидуальные профили и комплексные услуги для упростите цепочку поставок.

Качество, которому можно доверять：Строгий контроль качества обеспечивает Соответствие размеров, прочности и отделкиСнижая риск и повышая надежность.

Быстрая доставка и экономическая эффективность：Самостоятельное производство заготовок, собственная обработка и серийное производство означают. Ускорение сроков изготовления и снижение общих затрат.

Дополнительные параметры отделки：Анодирование и вертикальные и горизонтальные линии порошковой окраски. долговечные, высококачественные покрытия с учетом потребностей вашей продукции.