Должен ли станок для лазерной маркировки использовать алюминиевые профили?

Многие люди пытаются решить, нужны ли им алюминиевые профили при настройке станции лазерной маркировки. Неправильное решение может привести к нестабильным результатам и снижению производительности.

Да, алюминиевые профили часто используются для изготовления рам и опорных конструкций для станков лазерной маркировки, поскольку они обеспечивают прочность, точность и модульность.

Если вы не знаете, нужны ли вашей лазерной системе алюминиевые профили и как они влияют на технологический процесс, читайте дальше - мы разберем все пошагово.

Что представляют собой алюминиевые профили в системах лазерной маркировки?

Многие пользователи лазеров думают, что "лазер" - это только свет и точность. Но без надлежащей структурной поддержки даже самый лучший лазер может не справиться с поставленной задачей.

В системах лазерной маркировки алюминиевые профили представляют собой модульные конструкции, используемые для изготовления станин, направляющих и опорных приспособлений.

Алюминиевые профили в этих машинах работают как скелет в человеческом теле. Они удерживают все вместе. Большинство систем маркировки имеют жесткое основание и регулируемые кронштейны или крепления. Алюминиевые профили популярны, потому что они прочные, легкие, их легко резать и собирать.

Почему производители предпочитают алюминиевые профили:

Эти профили обычно имеют стандартный Т-образный паз, который позволяет устанавливать датчики, приспособления или защитные кожухи. Я помню, как работал с клиентом, который до перехода на алюминий использовал стальную раму - раньше на настройку лазерной головки уходило два дня. После перехода они сделали это за десять минут.

Могут ли лазерные маркеры работать с алюминиевыми деталями неправильной формы?

Иногда покупатели думают, что лазерная маркировка работает только на плоских поверхностях. Но реальные детали редко бывают плоскими или идеальными.

Да, лазерные маркеры могут маркировать нестандартные алюминиевые формы с помощью регулируемых приспособлений и динамического управления фокусом.

Не все алюминиевые формы являются квадратными или плоскими. Некоторым клиентам необходимо маркировать изогнутые трубы, экструзии с ребрами или даже витые кронштейны. Большинство современных лазерных систем сегодня могут работать с такими формами - но только при правильной настройке.

Основные функции настройки для неравномерной маркировки:

1. Регулируемые светильники

Лазерные системы часто включают в себя зажимы и крепления, которые удерживают нестандартные детали в устойчивом положении. Нестандартные алюминиевые крепления, изготовленные из профилей с Т-образными пазами, пользуются популярностью, поскольку им можно придать любую форму.

2. Ось Z и автофокус

Современные системы оснащены подвижными головками, которые автоматически настраивают фокус. Благодаря этому лазерный луч остается четким даже на наклонных или изогнутых поверхностях.

3. Компенсация программного обеспечения

Некоторые системы позволяют наносить маркировку на трехмерные поверхности, регулируя траекторию луча. Дело не только в оборудовании, но и в том, как вы программируете работу.

Я работал в компании по производству осветительных приборов, наносящих маркировку на изогнутые корпуса ламп. Их старая система позволяла получать нечеткие метки. Когда мы добавили поворотную ось и изготовили на заказ приспособление из алюминиевых профилей, результаты стали идеальными.

Все ли лазерные станки требуют металлических приспособлений для маркировки?

Некоторые пользователи считают, что пластиковые или деревянные крепления "достаточно хороши" для удержания деталей. Это рискованно.

Не все лазерные станки требуют металлических креплений, но металл предпочтительнее для обеспечения стабильности, долговечности и термостойкости.

Крепления - это то, что удерживает заготовку на месте. В зависимости от материала и выделяемого тепла неправильно подобранные приспособления могут сгореть, деформироваться или сместиться во время маркировки. Металлические приспособления - особенно алюминиевые - безопасны, долговечны и легко поддаются формовке.

Сравнение материалов крепежа:

По нашему опыту, металлические приспособления идеально подходят для высокоточной маркировки. Для одного из клиентов, занимающегося маркировкой автомобильных деталей, переход с пластиковых на алюминиевые приспособления позволил сократить ошибки маркировки на 85%.

Некоторые маломощные лазеры или установки "сделай сам" могут обойтись без неметаллических креплений. Но для B2B-приложений, особенно при маркировке алюминиевых деталей, я всегда рекомендую использовать металл.

Как использование профилей влияет на скорость и точность маркировки?

Многие полагают, что только программное обеспечение и качество лазера определяют производительность маркировки. Но механическая стабильность не менее важна.

Использование алюминиевых профилей повышает как скорость, так и точность, обеспечивая жесткую, безвибрационную опору во время операций маркировки.

Каждая деталь лазерного станка влияет на точность. Чем плавнее и стабильнее рама, тем меньше вибраций и перемещений происходит при движении лазерной головки. Алюминиевые профили обеспечивают такую основу.

Влияние стабильности на производительность:

A. Скорость

Когда рамы вибрируют, операторы вынуждены замедлять процесс маркировки, чтобы избежать ошибок. Прочная профильная рама позволяет работать быстрее без ущерба для качества.

B. Точность

Профили уменьшают колебания. Точная рамка означает повторяющиеся метки каждый раз - даже при серийном производстве.

C. Калибровка

Алюминиевые профили держат регулировку лучше, чем деревянные или пластиковые. Вам не придется заново калибровать каждый раз, когда вы выполняете работу.

Вот что рассказал нам один из клиентов:

"Заменив раму на алюминиевые профили 40×80, мы увеличили скорость маркировки на 20% и вдвое сократили время калибровки".

Заключение

Алюминиевые профили играют важную роль в системах лазерной маркировки. Они обеспечивают поддержку, гибкость и точность, что напрямую повышает качество маркировки, скорость и долговечность системы.