접힌 핀 방열판 어셈블리

• 공간 절약형 열 효율: 접힌 핀 디자인은 좁은 폼 팩터 내에서 표면적을 크게 늘려주므로 기존의 다이캐스트 싱크가 비현실적인 소형 전자 제품에 이상적입니다.
• 뛰어난 열 방출: 접힌 핀의 촘촘한 네트워크는 압출 또는 다이캐스트 모델에 비해 부피당 열을 더 효율적으로 제거할 수 있습니다.
• 가볍고 비용 효율적입니다: 알루미늄(또는 구리)으로 제조된 접힌 핀 어셈블리는 무게와 생산 비용을 줄이면서 뛰어난 열 성능을 제공합니다.
• 사용자 지정 가능한 어셈블리 옵션: 핀은 납땜 또는 열 에폭시를 통해 알루미늄 또는 구리 베이스에 접착할 수 있으며, 필요한 경우 히트 파이프를 포함할 수 있습니다.
• 다양한 산업 분야에 활용 가능: 의료 장비, 전력 변환기, PCB, CPU, IGBT, LED 모듈 등과 같이 열이 중요한 장치에 널리 사용됩니다.
• 신속한 프로토타입 제작: 엄격한 최소 주문량 요건 없이 1~2주 안에 샘플을, 4~6주 안에 대량 생산을 지원하므로 파일럿 운영 및 반복 개발에 이상적입니다.
• 제조 자격 증명: 동관에 위치한 신다 써멀의 ISO 9001 및 ISO 14001 인증 시설에서 생산되며 정밀한 제작을 위한 스탬핑, CNC 및 납땜 기능을 갖추고 있습니다.

• 핀 재질: 알루미늄 또는 구리 시트를 정밀하게 접었습니다.
• 핀 부착 방법: 베이스에 납땜 또는 열 에폭시 접착.
• 기본 재료: 알루미늄 또는 구리 베이스 히트 파이프 옵션으로 냉각 성능을 향상할 수 있습니다.
• 지오메트리 유연성: 지느러미 간격, 높이, 랜즈, 오프셋 또는 물결 패턴과 같은 구성을 사용자 지정할 수 있습니다.
• 애플리케이션 통합: 컴팩트 보드, 고밀도 모듈 및 공간이 제한된 PCB를 위해 설계되었습니다.
• 표면 마감: 옵션으로는 패시베이션, 니켈 도금 또는 기타 보호 코팅이 있습니다.
• 리드 타임: 프로토타입은 1~2주 내에 제공되며, 본격적인 생산은 4~6주 내에 이루어집니다.
• OEM/ODM 서비스: 맞춤형 브랜딩, 치수, 성능 사양 및 생산 규모가 지원됩니다.

대규모 제조: 대규모 제조당사의 공장 범위는 다음과 같습니다. 1,000무(약 667,000m²)알루미늄 제련 및 빌릿 주조부터 압출, 표면 처리, CNC 가공에 이르기까지 모든 자체 역량을 갖추고 있습니다.

원스톱 솔루션: 원스톱 솔루션함께 43개 압출 라인(500~5500톤) 전담 금형 파트너와 함께 신속한 생산, 맞춤형 프로파일 및 통합 서비스를 제공합니다. 공급망을 간소화하세요.

믿을 수 있는 품질: 신뢰할 수 있는 품질엄격한 품질 관리로 다음을 보장합니다. 일관된 치수, 강도 및 마감를 사용하여 위험을 줄이고 안정성을 높입니다.

빠른 배송 및 비용 효율성: 빠른 배송자체 생산 빌릿, 사내 처리 및 배치 생산은 다음을 의미합니다. 리드 타임을 단축하고 전체 비용을 절감할 수 있습니다.

고급 마감 옵션: 고급 마감 옵션아노다이징 및 수직 및 수평 파우더 코팅 라인은 다음을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 고품질 표면 마감 제품 요구 사항에 맞게 조정됩니다.