연마된 알루미늄 실린더 튜브

• 매우 매끄러운 내부 표면: 정밀 호닝은 저마찰 유압 또는 공압 사용에 이상적인 Ra 0.2 Îm의 거칠기 값으로 매우 미세한 내부 마감을 제공합니다.
• 고강도 알루미늄 합금: 일반적으로 6061 또는 6063 시리즈로 생산되며, 구조적 강성과 경량 특성이 균형을 이룹니다.
• 치수 허용오차 닫기: 씰의 무결성과 정밀한 장착을 위해 중요한 내경과 진원도를 모두 엄격하게 제어합니다.
• 뛰어난 내식성: 알루미늄 구조와 아노다이징 또는 폴리싱 처리(선택 사항)로 보호 및 수명 연장
• 열 안정성: 다양한 온도 조건에서 일관된 모양과 치수를 유지하여 동적 및 고정밀 어셈블리에 적합합니다.
• 원활한 튜빙 옵션: 연속적인 입자 구조와 최적의 강도를 보장하기 위해 심리스 또는 압출 중공 섹션으로 제공됩니다.
• 원스톱 배송: 성형, 호닝, 2차 가공 및 표면 마감을 간소화된 생산 공정에 통합합니다.

• 머티리얼 옵션: 6061, 6063과 같은 알루미늄 합금, 요청 시 기타 합금 제공 가능
• 제조 방법: 심리스 또는 압출 중공 튜브, 정밀 호닝 후 가공
• 내경 범위: 약 10mm에서 최대 200mm 이상, 애플리케이션별 맞춤 설정 가능
• 외경 및 벽 두께: 강도 및 구조적 요구 사항에 맞게 조정 가능
• 표면 거칠기: 마찰을 최소화하기 위해 내부 표면을 Ra 0.2μm 이상으로 연마했습니다.
• 치수 허용오차: 내경 및 진원도를 ±0.01mm 이내로 제어하거나 필요에 따라 더 엄격하게 제어합니다.
• 표면 마감: 아노다이징, 연마, 샌드 블라스팅, 파우더 코팅 또는 화학적 패시베이션
• 보조 작업: CNC 가공, 길이에 맞게 절단, 나사 가공, 슬롯 가공 또는 특수 마감 처리
• 프로덕션 유연성: 일관된 품질로 프로토타입 실행과 대량 수요 모두 지원

대규모 제조: 대규모 제조당사의 공장 범위는 다음과 같습니다. 1,000무(약 667,000m²)알루미늄 제련 및 빌릿 주조부터 압출, 표면 처리, CNC 가공에 이르기까지 모든 자체 역량을 갖추고 있습니다.

원스톱 솔루션: 원스톱 솔루션함께 43개 압출 라인(500~5500톤) 전담 금형 파트너와 함께 신속한 생산, 맞춤형 프로파일 및 통합 서비스를 제공합니다. 공급망을 간소화하세요.

믿을 수 있는 품질: 신뢰할 수 있는 품질엄격한 품질 관리로 다음을 보장합니다. 일관된 치수, 강도 및 마감를 사용하여 위험을 줄이고 안정성을 높입니다.

빠른 배송 및 비용 효율성: 빠른 배송자체 생산 빌릿, 사내 처리 및 배치 생산은 다음을 의미합니다. 리드 타임을 단축하고 전체 비용을 절감할 수 있습니다.

고급 마감 옵션: 고급 마감 옵션아노다이징 및 수직 및 수평 파우더 코팅 라인은 다음을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 고품질 표면 마감 제품 요구 사항에 맞게 조정됩니다.