시작 양식 200KG
견적 및 견적
설계의 실현 가능성에 대한 철저한 평가부터 시작하여 신속하고 상세한 견적을 제공합니다.
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당사는 산업용 조립체에서 구조적 및 성능 요구사항에 정확히 부합하는 맞춤형 FSW 알루미늄 부품을 제공합니다.

대규모 제조: 대규모 제조당사의 공장 범위는 다음과 같습니다. 1,000무(약 667,000m²)알루미늄 제련 및 빌릿 주조부터 압출, 표면 처리, CNC 가공에 이르기까지 모든 자체 역량을 갖추고 있습니다.
원스톱 솔루션: 원스톱 솔루션함께 43개 압출 라인(500~5500톤) 전담 금형 파트너와 함께 신속한 생산, 맞춤형 프로파일 및 통합 서비스를 제공합니다. 공급망을 간소화하세요.
믿을 수 있는 품질: 신뢰할 수 있는 품질엄격한 품질 관리로 다음을 보장합니다. 일관된 치수, 강도 및 마감를 사용하여 위험을 줄이고 안정성을 높입니다.
빠른 배송 및 비용 효율성: 빠른 배송자체 생산 빌릿, 사내 처리 및 배치 생산은 다음을 의미합니다. 리드 타임을 단축하고 전체 비용을 절감할 수 있습니다.
고급 마감 옵션: 고급 마감 옵션아노다이징 및 수직 및 수평 파우더 코팅 라인은 다음을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 고품질 표면 마감 제품 요구 사항에 맞게 조정됩니다.



































단계
설계의 실현 가능성에 대한 철저한 평가부터 시작하여 신속하고 상세한 견적을 제공합니다.
치수를 평가하고 금형의 정밀도가 요구 사항에 부합하는지 확인하기 위해 프로토타입을 만듭니다.
주어진 사양에 따라 정확하게 알루미늄 프로파일을 제작하고 원하는 마감재를 적용합니다.
압출된 프로파일을 위한 맞춤형 포장으로 안전하고 효율적인 적재를 보장하여 신속한 배송이 가능합니다.
스탬프 용접 알루미늄 부품 정밀 가공된 부품으로, 용융 없이 내구성이 뛰어나고 고강도 접합부를 구현하는 마찰 교반 용접 기술을 활용합니다. 구조적 신뢰성과 성능 일관성이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
6063 및 7005과 같은 고급 알루미늄 합금으로 제작된 이 부품들은 이후 CNC 가공을 통해 정밀하게 가공되어 엄격한 치수 및 표면 품질 요구 사항을 충족합니다.
전형적인 융착 용접 결함을 방지하고 향상된 접합부 완전성을 제공함으로써, 이 제작 방법은 응력, 진동 및 하중 사이클링 조건 하에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
환경 친화적인 FSW 공정은 충전재 사용을 불필요하게 하며 배출량을 최소화하는 동시에, 통합 가공 및 마무리 공정을 통해 품질 관리와 납기 효율성을 위한 생산 과정을 간소화합니다.
완벽한 맞춤 제작 능력, 첨단 용접 및 가공 통합 기술, 안전한 포장을 갖춘 당사의 스터드 용접 알루미늄 부품은 전 세계 산업 분야에 신속하게 적용될 준비가 되어 있습니다.
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