알루미늄 다이캐스팅 부품

• 뛰어난 무게 대비 강도 비율: 알루미늄 다이캐스팅 부품은 가볍고 내구성이 뛰어나 많은 응용 분야에서 강철과 비슷한 성능을 제공합니다.
• 높은 차원 정확도 및 복잡한 지오메트리: 강철 금형에 고압 사출하여 최소한의 가공으로 미세한 디테일, 엄격한 공차 및 얇은 벽 설계가 가능합니다.
• 뛰어난 표면 마감: 추가 처리가 가능한 부드럽고 일관된 주조 표면, 통합된 피처 및 인서트의 잠재적 가능성
• 효율적인 대량 생산: 빠른 생산 속도와 2차 가공 감소로 다이캐스팅은 대량 생산 시 비용 효율적입니다.
• 우수한 부식 및 열적 특성: 알루미늄 합금은 자연적인 내식성, 열 전도성, EMI/RFI 차폐 및 완전한 재활용성을 제공합니다.
• 다양한 프로세스 옵션: 다양한 합금 유형, 부품 크기 및 복잡성에 맞게 핫 챔버 및 콜드 챔버 다이캐스팅 방법을 모두 사용할 수 있습니다.
• 강력한 품질 관리 및 엔지니어링 지원: 신속한 디자인 컨설팅, 엄격한 검사, 완벽한 애프터서비스 지원으로 프로토타입부터 양산까지 지원하세요.

• 합금 옵션: 일반적인 합금으로는 ADC10, ADC12, A380, A356이 있으며 강도, 전도성 및 용도에 따라 선택됩니다.
• 다이 캐스팅 방법: 빠른 처리 및 소형 부품을 위한 핫 챔버, 대형 또는 얇은 벽을 가진 부품을 위한 콜드 챔버
• 부품 크기 및 복잡성: 엄격한 공차 제어를 통해 복잡한 디자인, 통합 인서트 및 얇은 벽 기능을 지원합니다.
• 표면 처리: 파우더 코팅, 아노다이징, 도금, 도장, 샷 블라스팅 또는 주조 후 맞춤형 마감 적용
• CNC 및 2차 처리: 요구 사항에 따른 밀링, 드릴링, 태핑, 용접, 레이저 절단 또는 조립 포함
• 품질 보증: 공정 중 검사, 치수 보고서, 샘플링 및 자재 추적성을 포함한 ISO 인증 QC 시스템
• 프로덕션 유연성: 경쟁력 있는 계획 및 비용 관리를 통해 단일 프로토타입 단위부터 대량 생산까지 지원

대규모 제조: 대규모 제조당사의 공장 범위는 다음과 같습니다. 1,000무(약 667,000m²)알루미늄 제련 및 빌릿 주조부터 압출, 표면 처리, CNC 가공에 이르기까지 모든 자체 역량을 갖추고 있습니다.

원스톱 솔루션: 원스톱 솔루션함께 43개 압출 라인(500~5500톤) 전담 금형 파트너와 함께 신속한 생산, 맞춤형 프로파일 및 통합 서비스를 제공합니다. 공급망을 간소화하세요.

믿을 수 있는 품질: 신뢰할 수 있는 품질엄격한 품질 관리로 다음을 보장합니다. 일관된 치수, 강도 및 마감를 사용하여 위험을 줄이고 안정성을 높입니다.

빠른 배송 및 비용 효율성: 빠른 배송자체 생산 빌릿, 사내 처리 및 배치 생산은 다음을 의미합니다. 리드 타임을 단축하고 전체 비용을 절감할 수 있습니다.

고급 마감 옵션: 고급 마감 옵션아노다이징 및 수직 및 수평 파우더 코팅 라인은 다음을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 고품질 표면 마감 제품 요구 사항에 맞게 조정됩니다.