제품 개발에서 품질 관리와 속도는 균형을 맞추기 어려울 수 있습니다. 알루미늄 부품으로 작업하는 경우 CNC 가공이 적합한 솔루션일 수 있습니다.

CNC 가공 알루미늄 부품은 컴퓨터로 제어되는 기계로 매우 정밀하게 절단하여 알루미늄 합금으로 만든 부품입니다.

알루미늄은 가볍고 부식에 강하며 가공이 용이합니다. 따라서 고성능 부품에 이상적입니다. CNC 가공을 통해 이러한 부품은 엄격한 공차와 복잡한 형상을 충족할 수 있습니다.

숙련된 엔지니어도 비전문가인 고객에게 이를 명확하게 설명하는 데 어려움을 겪을 때가 있습니다. 간단한 용어로 설명해 보겠습니다.

CNC 가공 알루미늄 부품은 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 사용하여 알루미늄 원재료를 정밀한 최종 형태로 절단하고 성형하여 만든 알루미늄 부품입니다.

CNC 가공에는 6061 또는 7075와 같은 단단한 알루미늄 블록을 가져다가 다양한 도구를 사용하여 필요한 모양이 될 때까지 재료를 제거하는 작업이 포함됩니다. 이를 감산 제조라고 합니다. 전체 공정은 디지털 CAD 모델에 의해 진행됩니다. 이러한 파일은 G-코드로 변환되며, CNC 기계는 이를 읽어 공구 경로, 속도 및 이송을 제어합니다.

저는 종종 고객의 3D 모델을 검토하는 것으로 시작합니다. 그런 다음 복잡도에 따라 3축, 4축 또는 5축 중 사용할 기계 유형을 결정합니다. 알루미늄은 강도와 가공성이 균형을 이루기 때문에 가장 일반적으로 가공되는 금속 중 하나입니다.

다음은 당사가 사용하는 인기 있는 알루미늄 등급을 비교한 것입니다:

당사는 이러한 합금을 재고로 보유하고 있으며 더 나은 강도, 내식성 또는 비용 효율성 등 고객의 우선순위에 따라 선택합니다.

알루미늄에 대한 CNC 가공은 어떻게 이루어지나요?

도면과 맞지 않는 샘플을 몇 주 동안 기다린 적이 있다면 그 고통을 잘 알 것입니다. CNC 가공이 이를 바꿔줍니다.

알루미늄 CNC 가공은 디지털 설계를 사용하여 절삭 공구를 안내하고 알루미늄 블록을 높은 정확도와 반복성으로 정확한 형상으로 성형합니다.

이 프로세스는 3D CAD 모델이 CAM 코드(예: G 코드)로 변환될 때 시작됩니다. 이 코드는 절삭 공구의 움직임을 제어합니다. 부품의 복잡성에 따라 다양한 축을 가진 기계를 선택합니다:

당사가 사용하는 CNC 기계의 유형

그런 다음 기계는 엔드밀, 드릴 또는 볼 밀과 같은 공구를 사용하여 재료를 한 층씩 제거합니다. 알루미늄을 차갑게 유지하고 뒤틀림을 방지하기 위해 공구 속도부터 냉각수 유형까지 모든 것을 제어합니다.

작업자는 모든 작업을 면밀히 모니터링합니다. 경험을 통해 언제 이송을 조정하거나 절삭 각도를 변경하여 채터 자국이나 공구 마모를 방지해야 하는지 알고 있습니다. 이를 통해 각 부품의 일관성을 유지할 수 있습니다.

어떤 허용 오차를 달성할 수 있나요?

많은 고객이 "±0.01mm를 유지할 수 있나요?"라고 묻습니다. 대답은 종종 부품 크기와 형상에 따라 달라집니다.

CNC 가공은 알루미늄에 대해 일반적으로 ±0.01mm의 엄격한 공차를 달성할 수 있으며, 일부 고정밀 설정에서는 이보다 더 엄격한 공차를 달성할 수도 있습니다.

공차는 설계에서 허용되는 변형의 양입니다. 알루미늄 가공에서는 기계 강성, 재료 응력, 공구 선명도 및 온도에 의해 영향을 받습니다.

일반적으로 허용 오차를 세 가지 범주로 나눕니다:

일반적인 허용 오차 범위

브래킷이나 하우징과 같은 대부분의 기능 부품의 경우 ±0.05mm면 충분합니다. 하지만 로봇 팔이나 광학 마운트를 작업할 때는 더 엄격한 기준을 적용합니다. 3차원 측정기를 사용하여 모든 중요 치수를 검사하고 필요한 경우 전체 검사 보고서를 제공합니다.

이러한 일관성을 유지하기 위해 재료 배치, 공구 마모, 기계 온도, 심지어 공장의 진동까지 제어합니다.

어떤 표면 마감이 가능한가요?

많은 사람들이 알루미늄을 원시 금속 블록처럼만 생각하죠. 하지만 CNC 부품은 광택, 무광택 또는 광택이 나는 검은색으로 보일 수 있습니다.

알루미늄 CNC 부품은 아노다이징, 비드 블라스팅, 브러싱, 폴리싱, 파우더 코팅 또는 크로메이트 변환 코팅 등의 마감 처리를 할 수 있습니다.

마감은 단순히 외관을 위한 것이 아닙니다. 부품을 보호하고 기능을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 아노다이징은 내식성을 개선하고 색상을 맞춤화할 수 있습니다.

다음은 당사가 제공하는 일반적인 표면 마감재입니다:

표면 마감 옵션

일반적으로 대부분의 기능성 부품에는 아노다이징을 권장합니다. 보호 층을 추가하고 검정, 은색, 빨간색, 파란색 또는 금색과 같은 색상으로 제공됩니다. 프로젝트에 실외 사용이 포함되는 경우 코팅 두께와 염수 분무 저항성에 대해 안내해 드릴 수 있습니다.

어떤 산업에서 CNC 알루미늄 부품을 사용하나요?

일부 고객은 CNC 알루미늄이 자신의 시장에 적합한지 걱정합니다. 실제로는 이미 적합할 수 있습니다.

CNC 알루미늄 부품은 전자, 항공우주, 자동차, 의료 및 산업 자동화 분야를 비롯한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

다양한 업계에서 이를 사용하는 방법은 다음과 같습니다:

산업 및 애플리케이션

자체 경험에 따르면 독일의 한 로봇 공학 고객은 센서 마운팅 플레이트에 ±0.01mm의 평탄도가 필요했습니다. 미국의 또 다른 스타트업은 웨어러블 전자제품을 위한 맞춤형 컬러의 샌드블라스트 케이스가 필요했습니다. 두 업체 모두 CNC 알루미늄이 엄격한 사양의 소량 및 중량 생산에 가장 적합한 옵션이라는 사실을 알게 되었습니다.

같은 산업 내에서도 요구 사항은 다릅니다. 따라서 고객의 목표와 시장 포지셔닝에 따라 합금 선택부터 최종 마감까지 모든 과정을 맞춤화합니다.

결론

CNC 가공은 알루미늄을 엄격한 공차와 다양한 마감 처리를 통해 고성능 맞춤형 부품으로 탈바꿈시킵니다. 품질과 유연성이 필요한 산업 분야에서 가장 적합한 선택입니다.