알루미늄 압출을 CNC로 하는 방법?
알루미늄 압출 CNC 가공은 클램프로 고정하고 절단하기만 하면 되는 간단할 것 같죠? 그렇지 않습니다. 한 번만 잘못 움직여도 프로파일이 구부러지거나 녹거나 부러질 수 있습니다. 그렇다면 어떻게 하면 제대로 할 수 있을까요?
CNC 가공 알루미늄 압출에는 정밀도를 보장하고 변형을 방지하기 위한 세심한 설정, 올바른 툴링, 특정 이송 및 속도 전략이 필요합니다.
알루미늄은 부드럽지만 그렇다고 쉽다는 뜻은 아닙니다. 알루미늄 프로파일이나 공구를 손상시키지 않고 알루미늄 프로파일을 가공하는 방법을 살펴보겠습니다.
CNC 가공 알루미늄 압출의 모범 사례는 무엇입니까?
알루미늄은 빠르게 절삭되지만 공구가 닳고 쉽게 뒤틀리기도 합니다. 열, 진동, 정렬을 제어해야 합니다.
다음에 대한 모범 사례 CNC 가공 알루미늄 압출1 날카로운 공구 사용, 공작물 단단히 고정, 적절한 절삭유 도포, 속도 및 이송 최적화 등이 포함됩니다.
주요 가공 사례
연습 | 중요한 이유 |
---|---|
고정식 고정 장치 | 진동 및 오정렬 방지 |
윤활 및 냉각수 | 칩 용접 및 공구 과열 방지 |
샤프 카바이드 공구 | 부드러운 알루미늄을 번지지 않고 깔끔하게 절단 |
올바른 피드 및 속도 | 속도와 발열 제어의 균형 |
디버링 및 청소 | 조립 시 깔끔한 핏 보장 |
팁
새 프로파일이나 공구 경로를 사용하는 경우 항상 테스트 패스를 수행하세요. 얇은 벽은 공격적인 절단 시 진동하거나 무너질 수 있습니다. 또한 절단 영역에 가깝게 클램핑하여 안정적으로 유지하세요.
알루미늄 CNC 가공 시 절삭유는 필요하지 않습니다.False
냉각수는 알루미늄의 일반적인 문제인 열 축적과 칩 용접을 방지하는 데 도움이 됩니다.
견고한 고정 장치로 정밀도와 표면 마감이 향상됩니다.True
압출물을 단단히 고정하면 진동과 공구 처짐이 줄어듭니다.
알루미늄 압출 절단에 이상적인 공구는 무엇입니까?
모든 절삭 공구가 똑같이 만들어지는 것은 아닙니다. 잘못된 비트를 사용하면 막히거나 가장자리가 거칠어집니다.
연마된 플루트, 높은 나선형 각도, 날카로운 모서리를 갖춘 카바이드 공구는 알루미늄 압출물을 절단하는 데 이상적입니다.
권장 도구
도구 유형 | 목적 |
---|---|
2-플루트 카바이드 엔드밀2 | 칩 제거 및 깨끗한 절단에 적합 |
업컷 나선형 비트 | 좁은 프로파일에서 칩을 들어올리는 데 도움 |
모따기 밀 | 디버링 및 모서리 마감에 이상적 |
페이스 밀 | 평평한 부분의 매끄러운 마감 |
코팅
- 비코팅 또는 ZrN 코팅 공구2 가 가장 좋습니다. TiN 코팅된 도구는 너무 많은 열을 발생시킵니다.
- 강철용 코팅이 된 공구는 알루미늄의 성능을 저하시키므로 피하세요.
공구의 형상은 큰 차이를 만듭니다. 경사각이 높고 날카로운 모서리가 단단한 강철용으로 설계된 무딘 공구보다 더 잘 작동합니다.
티타늄 코팅 도구는 알루미늄에 이상적입니다.False
TiN 코팅은 열을 가두지만, 알루미늄에는 코팅되지 않거나 ZrN 코팅된 공구가 더 좋습니다.
2 플루트 카바이드 엔드밀은 일반적으로 알루미늄에 사용됩니다.True
알루미늄과 같은 연질 금속에 대해 우수한 칩 배출과 날카로운 절삭력을 제공합니다.
알루미늄 프로파일을 가공할 때 변형을 방지하는 방법은 무엇입니까?
알루미늄은 가볍고 부드러워 구부리기에 좋지만 정밀도를 원할 때는 좋지 않습니다.
변형을 방지하려면 여러 개의 클램프를 사용하고, 얇은 부분을 과도하게 절단하지 말고, CNC 가공 중에 길이를 따라 돌출부를 지지하세요.
변형 방지 체크리스트
전략 | 작동하는 이유 |
---|---|
부드러운 턱 사용 | 클램핑 압력을 고르게 분산 |
절단에 가깝게 클램프 | 토크 레버리지 및 진동 감소 |
짧은 도구 오버행 | 공구 굴곡이 적다는 것은 더 깔끔한 절삭을 의미합니다. |
긴 프로필 지원 | 처짐 및 잡담 방지 |
절삭력 감소 | 더 높은 RPM에서 얕은 패스 사용 |
실제 활용 팁
한 프로젝트에서는 2m 길이의 LED 하우징을 가공했습니다. 중간 스팬이 휘어지는 것을 방지하기 위해 300mm마다 지지 블록을 추가했습니다. 그렇지 않으면 절단 중에 프로파일이 자체 무게로 뒤틀릴 수 있습니다.
부드러운 턱은 클램핑 압력을 분산하고 찌그러짐을 방지하는 데 도움이 됩니다.True
모양에 맞게 조절되어 집중된 스트레스를 줄여줍니다.
가공 중에 알루미늄 압출물이 테이블에 매달려 있어도 괜찮습니다.False
지원되지 않는 오버행은 처짐과 부정확한 커팅으로 이어집니다.
알루미늄 압출 가공의 일반적인 과제는 무엇입니까?
노련한 기계 기술자조차도 알루미늄 프로파일에서 장애물에 부딪힙니다. 일부 문제는 압출 형상 고유의 문제입니다.
일반적인 문제로는 칩 축적, 진동, 클램핑 불량, 일관되지 않은 벽 두께, 알루미늄의 끈적거리는 특성으로 인한 공구 마모 등이 있습니다.
자주 발생하는 문제 및 해결 방법
문제 | 원인 | 솔루션 |
---|---|---|
칩 용접 | 과열 | 냉각수 사용, 피드 증가 |
진동(채터) | 길거나 얇은 프로파일 | 지지대 추가, 절단 깊이 줄이기 |
굽힘 또는 뒤틀림 | 불충분한 클램핑 | 여러 개의 클램프 또는 진공 테이블 사용 |
도구 막힘 | 칩 배출 불량 | 더 적은 플루트, 높은 RPM 사용 |
표면 마크 | 무딘 공구 또는 냉각수 흐름 불량 | 공구 교체, 냉각수 라인 청소 |
디자인 고려 사항
벽 두께가 고르지 않은 중공 프로파일에 주의하세요. 절단 중에 예기치 않게 휘어지거나 내부에 칩이 갇혀 청소가 엉망이 되고 부품 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
알루미늄 프로파일은 고르지 않은 내부 응력으로 인해 휘어지는 경우가 많습니다.True
고르지 않은 형상과 얇은 벽은 열적 및 기계적 변형을 일으킬 수 있습니다.
알루미늄을 절단할 때는 무딘 공구를 사용하여 잡음을 방지하는 것이 좋습니다.False
무딘 도구는 마찰과 진동을 증가시키므로 날카로운 도구가 필수적입니다.
결론
알루미늄 압출 가공은 단순한 절삭이 아니라 엔지니어링입니다. 올바른 설정, 도구 및 기술을 사용하면 낭비나 재작업을 최소화하면서 깨끗하고 정확한 부품을 얻을 수 있습니다. 픽스처를 계획하고 재료를 존중하면 프로젝트가 완벽하게 완성됩니다.