알루미늄 압출 스크랩이란 무엇인가요?

알루미늄은 폐기 비용이 많이 들지만 모든 압출 라인에서 사람들이 예상하는 것보다 더 많은 양의 남은 재료가 발생합니다.

알루미늄 압출 스크랩은 압출 공정 중 또는 공정 후에 발생하는 남은 알루미늄, 다듬어진 알루미늄 또는 거부된 알루미늄을 말합니다.

알루미늄 스크랩은 쓸모없는 폐기물이 아니라 적절히 처리하면 녹여 재사용하여 비용과 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있는 귀중한 소재입니다.

압출 스크랩은 어떻게 생성되나요?

대부분의 사람들은 압출이 깨끗한 프로파일만 생성한다고 생각하지만 거의 모든 단계에서 스크랩이 발생합니다.

압출 스크랩은 빌렛 트리밍, 다이 전환, 시동 실행, 프로파일 절단, 품질 불합격 또는 표면 결함으로 인해 발생합니다.

스크랩은 알루미늄 압출 제조 과정에서 피할 수 없는 부산물입니다. 아무리 효율적인 공정이라도 어떤 형태로든 남은 자재나 불량품이 발생하게 마련입니다.

압출 스크랩의 일반적인 출처

저희 공장에서는 이 모든 단계에서 스크랩이 발생합니다. 예를 들어, 프레스 작업자는 시동 중에 항상 첫 번째 섹션을 폐기합니다. 압력, 온도 또는 표면 마감이 적절하지 않기 때문입니다. 이는 고품질 표준을 유지하기 위한 표준 관행입니다.

너무 짧아서 다이에 밀어 넣을 수 없는 버트 끝과 같이 예측 가능한 스크랩도 있습니다. 풀러의 스크래치나 고르지 않게 냉각된 프로파일과 같이 예상치 못한 불량품도 있습니다. 이 모든 것이 전체 불량률에 영향을 미칩니다.

각 소스를 이해하면 손실을 관리하고 더 나은 프로세스를 설계하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 압출 스크랩을 재활용하는 이유는 무엇인가요?

일부 회사는 스크랩을 폐기물로 취급하지만, 이는 돈과 물질을 모두 버리는 것을 의미합니다.

알루미늄 압출 스크랩을 재활용하면 원자재 비용을 절감하고 환경에 미치는 영향을 줄이며 전반적인 생산 효율성을 개선할 수 있습니다.

저희 운영에서 스크랩 재활용은 사후 고려사항이 아니라 비즈니스 모델의 일부입니다. 왜일까요? 재활용 알루미늄은 1차 알루미늄 생산에 비해 비용을 절감하고 에너지를 절약하며 재용해하기가 더 쉽기 때문입니다.

경제적 이점

알루미늄은 귀중한 소재입니다. 압출 스크랩을 버리면 톤당 수백 달러의 비용이 드는 재료를 버리는 것입니다. 사내에서 재용해하거나 재활용 업체에 판매하더라도 그 비용의 대부분을 회수할 수 있습니다.

알루미늄 스크랩 1톤의 가치는 품질에 따라 순수 알루미늄 잉곳의 70-90%에 달할 수 있습니다. 그리고 깨끗한 압출 스크랩은 알루미늄 폐기물 유형 중 재판매 가치가 가장 높습니다.

환경 영향

1차 알루미늄 생산은 에너지 집약적입니다. 알루미늄을 재활용하면 보크사이트를 순수 알루미늄으로 정제할 때와 비교했을 때 5%의 에너지만 필요합니다. 따라서 재활용은 공장의 탄소 발자국을 줄이는 데 도움이 됩니다.

지속가능성 보고서에 따르면, 지난 3년간 30%의 배출량을 줄였으며, 이는 대부분 압출 스크랩을 내부에서 더 많이 재사용한 결과입니다.

운영 효율성

내부적으로 재활용하면 원자재 계획도 간소화됩니다. 스크랩을 재용해 새로운 빌릿을 주조하면 외부 공급업체에 대한 의존도를 낮추고 알루미늄 가격 변동으로부터 스스로를 보호할 수 있습니다.

생산 과정에서 스크랩은 어디에서 수집되나요?

스크랩은 단순히 바닥에서 쓸어버리는 것이 아니라 품질과 추적성을 유지하기 위해 적절한 수거 시스템이 필요합니다.

스크랩은 프레스 뒤, 톱 영역, 품질 관리 스테이션, 보관 구역 근처 등 생산 라인의 여러 지점에서 수집됩니다.

모든 주요 공정 단계에 명확하게 라벨이 부착된 스크랩 통을 설치하여 압출 바닥을 정리합니다. 이를 통해 오염을 방지하고 스크랩의 출처를 추적할 수 있습니다.

일반적인 스크랩 수집 영역

1. 종료를 누릅니다. - 여기에서 시작과 엉덩이 끝이 떨어집니다. 이들은 스크랩 버킷에 바로 떨어집니다.
2. 쏘 스테이션 - 프로파일을 최종 길이로 자른 후 잘린 끝 부분을 여기에 모읍니다.
3. 품질 검사 - 품질 검사에 실패한 프로필은 태그가 지정되고 스크랩 케이지로 이동합니다.
4. 처리 영역 - 컨베이어 또는 지게차에서 손상된 자재는 재활용을 위해 따로 보관합니다.
5. 도구 변경 영역 - 다이에 끼었거나 교체 중에 남은 재료는 전용 쓰레기통에 버려집니다.

스크랩의 종류에 따라 오염 정도가 다르므로 그에 따라 처리합니다. 깨끗한 스크랩(도색되지 않고 건조하며 기름기가 없는 상태)은 사내에서 재용해합니다. 더럽거나 코팅된 스크랩은 타사 재활용업체에 판매합니다.

정렬이 중요한 이유

페인트가 칠해져 있거나 기름기가 있거나 더러운 스크랩을 깨끗한 합금과 섞으면 재용융된 빌릿의 품질이 떨어집니다. 그렇기 때문에 작업자에게 그 자리에서 스크랩의 종류를 구분하도록 교육합니다.

또한 책임 소재 파악에도 도움이 됩니다. 특정 언론사나 교대 근무로 인해 스크랩이 급증하는 경우 원인을 조사하고 시정 조치를 적용합니다.

스크랩을 효율적으로 재사용할 수 있나요?

스크랩을 재사용하는 것은 이상적으로 들리지만, 이를 잘 수행하려면 장비, 계획, 규율이 필요합니다.

예, 압출 스크랩은 깨끗하고 적절하게 처리된 경우 재용해하여 새 빌릿으로 재주조함으로써 효율적으로 재사용할 수 있습니다.

우리는 사내 재용해 시설에 투자했고, 그 결과는 분명했습니다. 대부분의 깨끗한 압출 스크랩은 용광로로 들어가 6063 또는 6061 빌릿으로 다시 주조됩니다. 이를 통해 폐쇄 루프 프로세스가 만들어집니다.

재사용의 작동 방식

1. 컬렉션 - 프레스 및 톱 라인에서 깨끗한 스크랩을 수집합니다.
2. 정렬 - 페인트가 칠해져 있거나 오염된 물질은 모두 제거됩니다.
3. 녹는 - 스크랩은 제어된 용광로에서 녹습니다. 필요에 따라 합금 조성을 조정합니다.
4. 캐스팅 - 용융된 알루미늄은 1차 알루미늄과 마찬가지로 빌릿으로 주조됩니다.
5. 압출 - 이 빌릿은 프레스에 로드되어 다시 압출됩니다.

효율적인 재사용을 위한 요소

• 합금 제어: 일관된 화학 성분을 유지합니다. 여러 합금의 스크랩을 혼합하면 사양을 벗어난 빌릿이 생성될 수 있습니다.
• 산화물 제어: 스크랩은 표면적이 넓어 쉽게 산화됩니다. 녹이는 동안 조심스럽게 탈지하고 가스를 제거합니다.
• 오염: 기름, 페인트, 먼지는 피해야 합니다. 깨끗한 스크랩만 재용해로에 들어갑니다.
• 배치 추적: 재활용 빌릿의 모든 배치에 라벨을 부착하여 원산지와 특성을 파악합니다.

이 시스템을 통해 전체 압출 스크랩 중 최대 70%를 재사용할 수 있습니다. 원자재 비용을 절감하고 공정 관리를 강화했습니다.

고려해야 할 과제

모든 공장에서 스크랩을 재용해할 수 있는 것은 아닙니다. 알루미늄을 안전하게 녹이려면 용광로, 필터, 연기 제어 및 숙련된 직원에 대한 투자가 필요합니다. 많은 경우 신뢰할 수 있는 재활용 업체에 스크랩을 판매하는 것이 여전히 더 나은 선택입니다.

결론

알루미늄 압출 스크랩은 폐기물이 아니라 기회입니다. 스크랩이 어떻게 형성되는지, 어디에서 수집되는지, 어떻게 재사용할 수 있는지 이해하면 비용을 절감하고 지속 가능성을 높일 수 있습니다. 제 경험에 따르면 스마트한 스크랩 처리는 생산 과제를 경쟁 우위로 전환합니다.