알루미늄 압출의 최대 크기는 얼마인가요?

대형 알루미늄 구조물을 디자인하는 경우 크기 제한으로 인해 계획이 금방 틀어질 수 있습니다.

알루미늄 압출의 최대 크기는 프레스 용량에 따라 달라지며, 대부분의 상용 프레스는 최대 600mm 폭을 처리하지만 맞춤형 솔루션은 그 이상도 가능합니다.

디자인에서 크기 한계를 뛰어넘어야 하는 경우, 이러한 한계를 제어하는 요소를 이해하는 것이 중요합니다.

알루미늄 압출 크기를 결정하는 방법은 무엇인가요?

크기가 최종 용도와 일치하지 않으면 압출 프로젝트가 실패합니다. 많은 디자이너가 잘못 계산된 크기 요구 사항으로 인해 지연에 직면합니다.

돌출 크기를 결정하려면 다음을 고려하십시오. 벽 두께¹, 프로파일 모양, 합금 유형 및 압출 공급업체의 프레스 용량에 따라 달라집니다.

알루미늄 압출 설계는 한계를 이해하는 것부터 시작합니다. 달성할 수 있는 크기는 설계 의도와 제조 능력에 따라 달라집니다. 저는 공장의 8개 압출 라인에서 처리할 수 있는 최대 단면을 검토하는 것부터 시작합니다. 예를 들어, 2000-3600톤 프레스 기계로 최대 400mm 프로파일까지 압출할 수 있습니다.

사이징의 핵심 요소

요인	설명
합금 유형	6063-T5 및 6061-T6은 다양한 모양과 크기를 처리합니다.
벽 두께	벽이 얇으면 부하가 걸리면 좌굴될 수 있고, 두꺼우면 비용이 추가됩니다.
프레스 용량	최대 외곽 원 지름을 결정합니다.
설계 복잡성	캐비티가 많을수록 다이 스트레스가 증가하고 크기가 제한됩니다.
마감 및 허용 오차	정밀 작업으로 인해 최대 허용 크기가 줄어들 수 있습니다.

일반적인 사이징 사례

애플리케이션부터 시작하세요. 구조적인가요? 장식용인가요? 나중에 CNC 가공이 필요한가요? 예를 들어, 태양광 패널 프레임 비즈니스의 고객은 가볍지만 긴 프로파일을 우선시하므로 300mm 미만의 가늘고 유선형 모양으로 제작하도록 안내합니다.

공급업체와 거래할 때는 항상 "최대 외곽 원 지름"을 요청하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 드로잉 단계에서 디자인이 거부되지 않습니다.

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알루미늄의 최대 연신율은 얼마입니까?

많은 사람들이 강도를 유연성으로 착각합니다. 하지만 압출의 경우 알루미늄이 얼마나 멀리 늘어날 수 있는지 아는 것이 더 중요합니다.

최대 연신율은 합금에 따라 달라지는데, 6063-T5는 약 10%, 1100과 같은 더 부드러운 변형은 최대 50%에 달할 수 있습니다.

신장은 다음을 반영합니다. 연성². 이는 프로파일이 파손되기 전에 얼마나 많은 변형을 견딜 수 있는지 알려줍니다. 저는 압출 후 굽힘과 성형이 필요한 건축 및 조명 분야의 고객을 위한 부품을 제작할 때 이 점에 세심한 주의를 기울입니다.

합금별 연신율

합금	성질	일반적인 연신율
6061-T6	강화	10-12%
6063-T5	중간 강도	8-10%
1100-O	소프트	최대 50%
7075-T6	높은 강도	5-11%

실제 적용

연신율은 후처리를 처리할 때 중요합니다. 예를 들어 구부러진 난간 시스템이나 곡선형 조명 인클로저의 경우 연신율이 높으면 균열 없이 성형할 수 있습니다. 저는 항상 엔지니어들에게 나중에 구부리거나 모양을 만들어야 하는 프로파일에는 더 부드러운 성질을 사용하라고 조언합니다. 인장 강도는 약간 떨어지지만 성형성은 높아집니다.

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돌출의 크기를 제한하는 것은 무엇인가요?

좋은 아이디어가 있나요? 공급업체의 프레스에 맞지 않으면 종이에만 남게 됩니다.

돌출 크기는 다음과 같이 제한됩니다. 프레스 용량³, 다이 강도⁴, 냉각 능력³및 합금 유형.

"사용자 지정 프로필을 환영한다"고 말하고 싶지만 물리 법칙을 바꿀 수는 없습니다. 알루미늄 빌릿은 프레스 컨테이너 내부에 맞아야 합니다. 예를 들어, 시노엑스트루드의 최대 프레스는 최대 400mm의 프로파일을 지원합니다. 이는 프레스의 톤수와 프레스가 관리할 수 있는 외곽 원에서 비롯됩니다.

주요 제한 요인

1. 원 둘러싸기

둘러싸는 원은 프로파일을 포함할 수 있는 가장 작은 원입니다. 이 원이 프레스 크기를 초과하면 압출이 불가능합니다.

2. 다이 디자인

대형 금형은 비싸고 깨지기 쉬우며 고급 가공이 필요합니다. 복잡도가 높은 형상은 금형에 더 많은 스트레스를 줍니다.

3. 냉각 및 취급

더 큰 압출물은 더 많은 냉각 제어가 필요합니다. 급격한 온도 변화로 인해 모양이 휘어질 수 있습니다. 또한 압출 후 취급 및 보관은 길이와 크기를 지원해야 합니다.

4. 합금 강도

일부 합금, 특히 7075와 같이 더 단단한 합금은 압출에 더 많은 힘이 필요합니다. 이렇게 하면 달성 가능한 크기가 줄어듭니다.

크기와 단순함의 균형을 유지함으로써 고객이 디자인 자유도를 극대화할 수 있도록 지원합니다. 더 큰 프로필이 필요한 경우, 디자인을 두 개의 프로필로 분할하여 압출 후 결합할 수 있도록 제안하기도 합니다.

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알루미늄 압출은 얼마나 견딜 수 있나요?

프로필이 너무 일찍 구부러진다면 이는 단순한 디자인 실패가 아니라 비즈니스 실패입니다.

알루미늄 압출은 합금, 벽 두께 및 합금에 따라 100kg에서 수 톤에 이르는 하중을 처리할 수 있습니다. 프로필 디자인⁵.

기계나 정밀 장비 분야의 바이어들로부터 이런 질문을 자주 받습니다. 대답은 항상 엔지니어링으로 귀결됩니다.하중 지지력⁶ 는 프로파일의 관성 모멘트, 스팬 길이 및 합금 유형에 따라 계산해야 합니다.

부하 분산에 영향을 미치는 요인

1. 합금 및 성질

6061-T6과 같은 더 강한 합금은 6063-T5보다 더 많은 무게를 견뎌냅니다.

2. 벽 두께 및 모양

속이 빈 직사각형은 얇은 평평한 막대보다 더 많은 하중을 견뎌냅니다. 프로파일 내부의 삼각형 보강재는 무게를 많이 추가하지 않고도 강도를 높입니다.

3. 스팬 길이

지지되지 않는 스팬이 길수록 더 많은 굽힘이 발생합니다. 짧고 두꺼운 프로파일은 길고 얇은 프로파일보다 더 많은 것을 지탱할 수 있습니다.

로드 차트 예시(참고용)

프로필 유형	합금	벽 두께	Span	최대 부하
박스 100×100	6061-T6	4mm	1m	\~500kg
채널 C120	6063-T5	3mm	1m	\~250kg
솔리드 로드 ?50	6061-T6	솔리드	0.5m	\~800 kg

구조 설계 팁

항상 CAD에서 프로파일을 모델링하고 응력 하중을 시뮬레이션하세요. 우리는 종종 대량 생산 전에 기계적 거동을 테스트하기 위해 ANSYS 또는 SolidWorks를 사용합니다. 기술팀은 단면 탄성률 데이터, 굽힘 모멘트 계산, 보강 조언을 제공하여 이를 지원합니다.

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결론

알루미늄 압출 크기, 강도 및 유연성은 모두 프레스 한계, 합금 선택 및 프로파일 설계에 따라 결정됩니다. 이를 알면 더 나은 계획을 세우고 비용이 많이 드는 재설계를 피할 수 있습니다.