ベーパーチャンバー冷却

• 二相伝熱： 内部作動流体による密閉ベーパー・チャンバー・テクノロジーを採用し、迅速な熱拡散と均一な温度制御を実現。
• 高い熱伝導性： 大きな熱負荷を効率的に放散することができ、ハイパワー電子アセンブリやコンパクトなシステムに適しています。
• 超薄型デザイン： 0.25mmまで薄く製造できるため、スマートフォン、ノートパソコン、組み込みボードなど、スペースに制約のある電子機器に最適。
• 温度均一性の向上： 熱抵抗を低減し、ホットスポットをなくすことで、システムの安定性とパフォーマンスを向上させます。
• アルミニウムまたは銅製： 性能と重量バランスの要求に応えるため、軽量アルミニウム製と高導電性銅製があります。
• カスタムジオメトリーのサポート： 複雑な製品レイアウトや3D冷却アーキテクチャーに適合するよう、形状や寸法を完全に調整できます。
• メンテナンスフリー： 可動部のないパッシブ冷却設計により、静音性と長寿命を実現。

• 厚さの範囲： 0.25mm～5mm、スペースと性能のニーズによる
• 素材オプション： 軽量アルミニウム、高効率銅、またはハイブリッド複合材
• 芯の構造： オプションで、焼結パウダーウィック、溝付き、メッシュ、ウィックレス設計が可能
• 作動液： 脱イオン水または高温または低温用の代替液
• 表面仕上げ： ミル仕上げ、黒/銀アルマイト、ニッケルメッキ、カスタムコーティング
• 取り付けインターフェイス： CNC加工された穴、接着面、またはサーマルインターフェースの溝
• 形状のカスタマイズ： 平らな構造、曲がった構造、曲がった構造、多層構造のサポート
• MOQ： 200kgから、またはチャンバー寸法に基づく
• リードタイム 複雑さと工具により15～30日

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた