SSR用高難度押出ヒートシンク

• 極端な熱問題にも対応できるよう設計されています： 厳しい環境下での精密な温度制御を必要とするソリッドステートリレー（SSR）アプリケーション向けに設計されています。
• 複雑な押出プロファイル： 熱放散を最大化する複雑なフィン形状を作成するために、高度な押し出し技術を使用して製造されています。
• 高熱伝導性材料： 迅速な熱伝達と効率的な冷却のために最適化された高級アルミニウム合金製。
• 高負荷下での頑強なパフォーマンス： SSRの使用で一般的な高温と大電流負荷に対応。
• 完全にカスタマイズ可能な寸法： 特定のSSRフォームファクターと熱要件を満たすために、長さ、プロファイル形状、フィン密度を調整可能。
• カスタム表面処理： オプションとして、耐食性と美観を高める陽極酸化処理、粉体塗装、ミル仕上げがあります。
• 精密な後処理： CNC機械加工、穴あけ、二次加工が可能で、統合と取り付けの精度を高めることができる。

• 合金オプション： 熱伝導率を最大化するために選択された高品位アルミニウム合金
• プロファイル形状： 表面積とエアフローダイナミクスを向上させるために設計された超複雑押出部
• 長さと厚さ： 特定のSSRフォームファクターや設置の制約に対応するため、完全にカスタマイズ可能
• 表面仕上げ： 陽極酸化処理、粉体塗装、または環境とデザインの好みに合わせたミル仕上げ
• 機械加工サービス： CNC切断、穴あけ、溝加工、その他の押出後加工が可能
• 取り付けの特徴 プロジェクトのニーズに応じて、溝、穴、ブラケットをカスタム製作
• MOQとリードタイム： プロジェクトに依存し、プロトタイプと大量生産の両方に最適化される。

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた