はんだ付けヒートシンク

• 効率的な熱接着： フィンとベースの接合部はハンダ付けされており、熱抵抗が小さく熱伝導に優れています。([turn0search1])
• 頑強な機械的強度： はんだは、高信頼性アプリケーションに理想的な永久接着、耐振動アセンブリを作成します。([turn0search1])
• フィン密度の高いサポート： 密なフィン構成が可能になり、表面積と強制空冷効率が向上します。([turn0search1])
• 多様な素材に対応： アルミまたは銅のフィンとベースに適しており、熱性能とコストバランスに最適化されています。([turn0search1])
• 製品寿命の延長： 永久はんだ付け設計により、繰り返しの熱サイクルでも完全性を維持し、メンテナンスの必要性を低減。([turn0search4])
• カスタム・アセンブリの統合： 押し出し、折り畳み、スタンピング、ジッパーフィンヒートシンクの各形態に対応し、お客様のニーズに合わせた熱ソリューションを提供します。([turn0search0])
• ISO品質保証： Sinda Thermal社によりISO9001およびISO14001規格の下で製造され、安定した製品品質を保証します。([turn0search6])

• 素材オプション： アルミニウムまたは銅製のフィンとベース。
• はんだタイプ： 鉛フリー／高信頼性合金。
• フィン・フォーマット： 折り込み、押し出し、ジッパー、型押しフィンタイプ。
• フィンの密度： 表面積を最大化するための高フィン数構成。
• 組み立て技術： 自動または手動のはんだ付けにより、熱的・機械的結合を確実にします。
• 表面仕上げ： 防錆のためのニッケルめっきまたは不動態化処理。([turn0search6])
• サイズ範囲： 薄型から高放散アセンブリまでカバーするカスタム寸法。

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた