銅製ヒートシンク

• 卓越した熱伝導性： 銅の熱伝導率（～400W/m・K）はアルミニウムの約2倍で、迅速かつ効率的な熱伝達を可能にする。
• 優れた耐久性と耐食性： 銅は、高湿度、高温、加速された熱サイクル環境下での性能維持に優れています。
• 精密成形と素材の多様性： 銅はスカイビング、CNC 機械加工、スタンピング、はんだ付けなどで複雑な形状に加工することができ、銅とア ルミニウムの一体化のような複合構造も可能です。
• コンパクトで高性能な設計： フィン密度とアスペクト比が非常に高く、最小限のスペースで最大限の冷却面積を実現する銅製ヒートシンク。
• 長期的な信頼性： 銅は生物付着、酸化、摩耗に強いため、電気通信、データセンター、産業用電子機器などの要求の厳しい用途に適しています。
• スケーラブルな生産効率： 銅のソリューションは、フィンから複合コアまで、熱性能を犠牲にすることなく、柔軟なプロトタイピングと大量生産を可能にします。

• 素材の選択： 純銅または銅とアルミニウムのハイブリッド構造。
• 製造工程： オプションには、スカイビング、CNC機械加工、スタンピング、はんだ付けスタックフィン・アセンブリなどがある。
• ジオメトリーのカスタマイズ： フィンの厚さ、間隔、高さ、密度を調整し、コンパクトな設計で最適な熱性能を実現します。
• 表面仕上げ： パッシベーション、メッキ、コーティングなどの処理により、耐久性と熱伝導性を高める。
• ヒートパイプの統合： ヒートパイプやベーパーチャンバーを内蔵し、熱拡散を強化。
• ボリュームの柔軟性： 少量需要のための迅速なプロトタイピングと、大量生産のためのコスト効率の良いスケーリング。
• OEM/ODMサポート： カスタム寸法、パッケージング、組み立てオプションで完全にブランド化可能。
• 品質保証： 包括的な熱試験、材料の完全性チェック、表面仕上げの検証。

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた