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お見積もり
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
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当社の航空機グレードのアルミニウム押出材は、航空宇宙プラットフォーム全体のカスタム構造およびアセンブリ仕様向けに設計されています。
大規模製造業:製造業私たちの工場は 1,000ムー(約667,000m²)。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。
ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン(500~5500トン) また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化
信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。
迅速な配達とコスト効率:。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。
高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた
ステップ
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
プロトタイプを作成して寸法を評価し、金型の精度が要件に合致していることを確認する。
アルミニウムのプロファイルを、指定された仕様にピンポイントで正確に製造し、希望の仕上げを施す。
押出形材に合わせた梱包を行い、安全かつ効率的な積み込みで迅速な納品を実現します。
航空機用アルミニウム押出材 シノエクストルードは、比類のない強度対重量比を持つ航空宇宙グレードの構造ソリューションを提供します。当社のプロファイル設計は、主翼スパー、胴体ジョイント、コックピットフレームワークなどの重要な航空機部品をサポートしています。
2024、7075、7055などの高性能合金を使用した押出材は、高い疲労強度と過酷な運用サイクル下での長期信頼性を提供します。プロファイリング精度は、航空宇宙プラットフォーム全体にわたってシームレスな組み立てと情報による適合を保証します。
カスタムプロファイルと後加工サービスにより、オーダーメイドの構造設計が可能になり、アルミニウム押出材の耐食性が寿命と安全性を高めます。軽量セクションは、剛性を損なうことなく航空機の効率を最適化します。
Sinoextrudは、柔軟な製造セットアップにより、プロトタイプであれ、本格的な航空機生産であれ、一貫した品質、コンプライアンス、航空宇宙グレードの性能を備えた、精密で用途に応じた押出成形品をお届けします。
シノエクストルード は、航空宇宙用押出材の品質、構造的完全性、および供給の信頼性において最高水準を誇り、グローバルな航空エンジニアリングの需要に応えています。
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