航空宇宙部品のCNC加工

• 航空宇宙グレードの精度： 高度な多軸CNCマシニングにより、重要な航空宇宙部品の超精密公差と複雑な形状を実現。
• 高性能合金： 航空宇宙用に承認されたアルミニウム（2024、6061、7075）、チタン、ステンレス鋼、およびその他の高強度軽量素材から製造。
• 卓越した表面品質： 微細表面仕上げ、バリ取り、研磨、陽極酸化処理、不動態化処理に対応し、耐久性と耐食性を向上。
• 軽量・高強度： 飛行用途に重要な構造的完全性を損なうことなく、軽量化に最適化されている。
• 複雑な組み立てをサポート： アセンブリやサブシステム用のスロット、穴、ポケット、アンダーカットなど、複数のフィーチャーを持つ複雑なパーツの製造が可能。
• 厳格な品質管理： すべての部品は、100%検査、寸法および材料証明、航空宇宙規格に基づくトレーサビリティを受けます。
• 柔軟なバッチ生産： ラピッドプロトタイピングと、新しい航空宇宙プロジェクトのためのリードタイムの短い大規模生産の両方をサポートします。

• 素材オプション： 2024、6061、7075アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、インコネル、高温合金
• 寸法公差： 形状およびサイズにより最大±0.005mm
• 表面仕上げ： 研磨、陽極酸化、不動態化、ショットブラスト、クロメート処理
• 加工プロセス： 3/4/5軸CNCフライス加工、旋盤加工、ドリル加工、EDM、タッピング加工
• バッチサイズ： 迅速なプロトタイプから大量生産まで
• 組み立ての特徴 ねじ、穴、ポケット、ザグリ穴、スロット、キー溝
• ドキュメンテーション 材料証明書、寸法報告書、PPAP、FAI、完全なトレーサビリティ
• 検査だ： CMM、非接触測定、X線、超音波、外観検査
• エンジニアリング・サポート： DFMレビュー、設計最適化、共同エンジニアリングが可能

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた