液冷プレートヒートシンク

• 高効率放熱： 精密機械加工されたアルミニウムと液冷技術を組み合わせ、ハイパワーシステムでの迅速な熱伝達を実現。
• 埋め込み冷却チャンネル： 内部液体流路またはコールドプレートの設計は、効率的な熱吸収と放散のために接触面積を最大化します。
• 耐久性に優れた軽量構造： 高導電性アルミニウム合金製で、最小限の重量で強度と耐食性を実現。
• 低い熱抵抗： 加熱面と流体が直接接触することで、温度上昇を最小限に抑え、高負荷時のシステムの安定性を向上させます。
• 様々なアプリケーションに拡張可能： パワーエレクトロニクス、産業用オートメーション、高性能LED、通信機器に適用可能。
• 完全にカスタマイズ可能： 形状、サイズ、流路構造、入口/出口位置、表面仕上げは、お客様のシステムの熱要件に合わせて調整できます。
• 量産準備完了： 厳しい公差と安定した工程管理で製造され、プロトタイピングと大量注文の両方に適しています。

• 素材： 6061や6063などの高熱伝導アルミニウム合金
• 冷却構造： 一体型コールドプレート、内部チューブ、または機械加工チャンネル
• 寸法： 長さ、幅、厚さを完全にカスタマイズ可能
• インレット/アウトレット・オプション： 柔軟なインターフェース位置とスレッドタイプ
• 表面処理： ミル仕上げ、陽極酸化処理、粉体塗装などのオプションがあります。
• 取り付けの特徴 ネジ穴、ブラケット、アセンブリスロットのCNC加工が可能
• リードタイム 複雑さによって異なるが、通常15～25営業日
• MOQ： プロジェクト要件と設計範囲に基づく

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた