液体冷却

• 高い熱効率： 液冷システムは、循環流体（特に水）による熱吸収と熱伝達を強化することで、従来の空冷よりも優れた性能を発揮し、迅速な温度安定化を実現します。.
• 静かで安定した動作： 低速のファンとポンプを使用することで、システムのノイズを大幅に低減し、空冷式ソリューションに比べてより静かで安定した性能を提供します。.
• コールドプレートの統合： アルミニウムまたは銅のコールドプレート（液冷ヒートシンク）は、ホットスポットを管理し、コンパクトでカスタマイズ可能な熱管理ソリューションを確保する上で非常に効果的です。.
• 直接および液浸冷却の選択： シンダサーマルは、コールドプレート（間接）冷却と誘電体流体への完全浸漬の両方をサポートし、スケーラブルな冷却戦略を提供します。.
• ハイパワーシステムに効率的： 液冷は、サーバー、AI/GPUクラスタ、産業機器など、電力密度の高いアプリケーションに最適で、空冷では不十分な熱問題に対応します。.
• カスタマイズ＆OEM対応： 流体、流路設計、コールドプレートの形状を調整することで、多様なハイパワーモジュールへのシームレスな統合が可能になります。.
• 騒音とエネルギー効率の高い設計： 高速ファンや空調への依存を最小限に抑えることで、周囲の騒音とエネルギー消費を削減。.

• 冷却タイプ： コールドプレート構成または誘電流体への完全浸漬
• 素材の選択： コールド・プレートおよびチューブにはアルミニウムまたは銅を使用
• 流体の選択： 水、誘電流体、鉱物油、フッ素化合物
• 流体力学： 均一な温度分布のためのカスタム流路設計
• フォームファクター： アプリケーションレイアウトに応じた小型または大型モジュール
• ノイズの最適化： ファン/ポンプノイズを最小限に抑えるシステムアーキテクチャ
• OEMの統合： 完全なブランディング、寸法決定、パフォーマンス・チューニング
• コンプライアンス： RoHS、REACH、その他の環境基準に対応

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた