削り出しヒートシンク

• 高い熱効率： 機械加工されたヒートシンクは、最大限の熱放散のために精密に設計されており、電子機器やパワーデバイスに優れた冷却を提供します。
• プレミアム素材オプション： 高導電性の6063、6061、または1050アルミニウム合金から製造され、最適な性能と耐食性を実現。
• カスタマイズ可能なフィン構造： 幅広いフィンの高さ、厚さ、密度をサポートし、強制空冷または自然対流のアプリケーションに対応。
• 精密機械加工： 高度なCNC加工により、厳しい公差、シャープなエッジ、滑らかな表面が確保され、熱接触が改善されます。
• 多彩なデザイン： 高電力のニーズに対応するため、フラット、ピン、スカイブ、ボンド、埋め込み銅オプションなど、さまざまな形状をご用意しています。
• 表面処理の選択肢： オプションとして、外観と熱特性を向上させる陽極酸化処理、粉体塗装、ニッケルメッキがあります。
• 適用範囲が広い： 電子機器、電源、LED照明、産業機器、車載モジュールに最適。

• 素材グレード： 6063、6061、1050アルミニウム、必要に応じて銅埋め込み
• フィンのタイプ フラット、ピン、スキッド、ボンド、カスタム形状
• フィンの寸法： 高さ5mm～100mm、厚さ0.5mm～10mm、カスタム間隔
• ベースの厚さ： 機械的強度と熱伝導のために2mmから30mmまでカスタマイズ可能
• 表面処理： 陽極酸化処理（ブラック、クリア、カスタムカラー）、粉体塗装、ニッケルメッキ
• 取り付けの特徴 CNCドリル、タッピング、スロット、カウンターシンク、接着面
• 寛容だ： 重要な熱およびアセンブリのインターフェース用に、最大±0.05mmの加工精度
• サイズ範囲： 小型電子機器から大型産業用ヒートシンクまで
• MOQ： カスタムオーダーにつき200kg

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた