アップグレードされたベイパー・チャンバー・ヒートシンク

• 合金の選択： 6063、6061、またはハイブリッド・アルミニウムにより、導電性と製造の最適なバランスを実現
• チャンバー寸法： 部品レイアウトと熱要件に対応する柔軟な平面サイズ
• 芯の構造： 最高のサーマルリターン効率を実現するために調整されたカスタムウィックタイプ（焼結、溝、メッシュ
• フィンの統合： はんだ付けまたは熱接着されたフィンをサポート-押し出し、スタンプ、またはジッパー式
• 表面仕上げ： 陽極酸化処理、ニッケルメッキ、またはカスタムコーティングなどのオプションにより、耐性と魅力を向上させることができます。
• 厚みと平坦度： 安定した熱接触のための精密設計公差（例：±0.02 mm
• 熱容量： 低電力電子機器から高密度コンピューティングモジュールまでの熱負荷に対応する設計
• エンジニアリング・サポート： サーマルシミュレーション、プロトタイピング、バリデーションを含むODM/OEMサービスが利用可能

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた