押し出しヒートシンク

• 費用対効果の高い大量生産： 押出ヒートシンクは、大量生産方式の中で最も金型費と単価が低く、大量生産に最適です。
• 優れた熱性能： アルミニウム合金6063（熱伝導率〜209W/m・K）製で、特に強制対流下で効率的な放熱を実現する。
• デザインの多様性： 押し出し成形でカスタムプロファイルを作成することができ、余分な工具なしで長さを変えることができます。
• 軽量で表面仕上げが良い： 押し出しアルミニウムは、クリーンで美しい表面と低密度を提供し、アセンブリの機械的ストレスを軽減します。
• 一貫した多方向パフォーマンス： クロスカット押出し材は、多方向で均一な熱特性を維持する。
• 簡単な二次加工： 押出形材への形材の切断、穴あけ、機械加工は、簡単でコスト効率に優れています。
• ブロードシェイプの利用可能性： ストレートフィン、スラントフィン、ピンフィンのような標準的な形状は容易に入手可能であり、カスタムダイは特殊な形状を可能にする。

• 合金オプション： 6063（複雑なフィン用）や6061（高強度）などの6000系アルミ。
• プロファイル形状： ストレートフィン、スラントフィン、ピンフィン、クロスカット、完全カスタム形状。
• 長さのカスタマイズ： 新たな金型なしで、切断長可変の押出成形が可能。
• 表面仕上げ： 陽極酸化処理、メッキ、アロジン化成処理、カスタムコーティング。
• 二次加工： 取り付け穴、チャンネル、またはCNC、ドリル、のこぎりによるカットアウトなどの機能。
• アタッチメントの方法： 粘着テープ、クリップ、Zクリップ、または機械的固定オプション。
• サイズ範囲： 高さは2mmから数百mmまで、幅とフィン数はデザインにより異なる。

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた