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お見積もり
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
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お客様の精密な熱管理ニーズにお応えするために、当社の柔軟なカスタマイズサービスをご検討ください。

大規模製造業:製造業私たちの工場は 1,000ムー(約667,000m²)。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。
ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン(500~5500トン) また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化
信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。
迅速な配達とコスト効率:。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。
高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた



































ステップ
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
プロトタイプを作成して寸法を評価し、金型の精度が要件に合致していることを確認する。
アルミニウムのプロファイルを、指定された仕様にピンポイントで正確に製造し、希望の仕上げを施す。
押出形材に合わせた梱包を行い、安全かつ効率的な積み込みで迅速な納品を実現します。
当社の押し出しヒートシンクは、以下のような利点があります。 高性能アルミニウム合金は、要求の厳しい電子用途に比類なき熱伝導性を提供します。深いフィンの設計や中空構造が必要な場合でも、当社の高度な押出成形能力が正確で効果的なソリューションをお約束します。
押出成形ヒートシンクは、パワーエレクトロニクス、LEDシステム、ソリッドステートリレー、産業オートメーションなどの業界に最適で、以下のような特長を備えています。 過酷な環境でも信頼できる熱管理.軽量かつ堅牢な設計により、強度を損なうことなく取り付けを簡素化できます。
アルマイト処理や粉体塗装などの表面処理は、耐食性を高めるだけでなく、美的な柔軟性も提供します。これらの仕上げは 長期耐久性と外観の保持 多様な運用環境において。
当社の製造工程は、合金の選択から押し出し分割、表面仕上げ、一体化した取り付けに至るまで、徹底したカスタマイズに対応しています。この柔軟性により、お客様は以下を実現することができます。 最適化されたヒートシンク性能 組み立てや設計のニーズに的確に対応する。
経験豊富なR&D、エンジニアリング、QCチームに支えられた当社の押出成形施設は、以下を実現します。 効率的なリードタイム、一貫した品質、コスト効率の高いソリューション.お客様の製品の熱管理能力を高め、全体的な競争力を強化するために、当社とパートナーシップを結んでください。
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