ベイパー・チャンバー・ヒートシンク

• 優れた熱拡散性： ベーパーチャンバーは、二相（液体-蒸気）相変化によって広い平面上に効率的に熱を拡散させ、ホットスポットを大幅に減少させる。
• 超高熱伝導率： 固体金属よりも数桁高い熱伝導率を実現し、要求の厳しい熱アプリケーションに最適。
• 薄型軽量デザイン： 非常にスリムなプロファイルと軽量化により、コンパクトでモバイルな電子機器に最適です。
• 均一な温度分布： 等温ヒートスプレッダーとして機能し、複数の熱源に均等な温度を確保。
• フィン構造との互換性： 対流冷却を強化するためのフィン（スタンプフィンやジッパーフィンなど）との統合をサポート。
• 重力に影響されない操作： 内部サポート付きのフラットな平面設計により、さまざまな方向で性能を発揮。
• カスタマイズ可能なマテリアルとジオメトリー： 銅製またはステンレス製、平面または3D形状で、設計上の制約に合わせて製作できます。

• チャンバー素材： 銅またはステンレス鋼
• チャンバーの厚さ（mm）： 0.2mmまでの超薄型設計が可能
• 作動液： 脱イオン水またはシクロペンタンなどの代替品
• 芯の構造： メッシュ、焼結パウダー、またはオプションの芯なしパターン
• フィンの統合： スタンプ、機械加工、または接着によるフィンの取り付け
• 接着方法： フィン・ベースへのはんだ付けまたはエポキシ樹脂による取り付け
• シェイプ＆フォーム： 平面、曲面、非平面の3Dジオメトリ

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた