フィン型ヒートシンク

• モノリシックなワンピース構造： スキブドフィン・ヒートシンクは、アルミニウム（または銅）の単一ブロックから機械加工され、フィンとベースの間に継ぎ目がないため、熱伝導性に優れています。
• 超高密度フィン： フィンの厚さは0.2mmと薄く、間隔も最小で、従来の押し出し成型に比べて表面積と放熱性が大幅に向上しています。
• 高効率の冷却： ベースとフィンが一体化した構造は熱抵抗を最小限に抑え、迅速な熱伝達と冷却性能の向上を可能にする。
• 金型コストをかけずに柔軟な設計が可能： フィンの高さ、厚さ、間隔は簡単にカスタマイズでき、試作品や少量のカスタマイズに最適です。
• 素材の多様性： アルミニウム基板と銅基板の両方があり、アルミニウムは軽量でコスト効率の高い冷却を提供し、銅はハイパワー用途に優れた熱伝導性を発揮します。
• コンパクトで軽量： 薄型フィン形状により、重量を最小限に抑えたコンパクトな設計が可能で、スペースに制約のある電子機器やモバイル機器に適しています。
• 堅牢な機械的完全性： フィンとベースの界面がないため、構造強度が向上し、熱サイクルや振動下での耐久性が向上する。

• ベース素材： 高導電性アルミニウムまたは銅基板
• フィンの厚さ 約0.2mm以上からカスタマイズ可能
• フィンの間隔： 最適なエアフローと表面積を実現する調整可能なフィン・ギャップ
• フィンの高さ 冷却要件とクリアランス要件に応じたフィン高さ
• 表面処理： 耐久性と美観のための陽極酸化、黒酸化、またはカスタム仕上げ
• 寸法： 全幅、全長、全高は用途に応じてカスタマイズ可能
• 追加の機械加工： 機械加工された取り付け穴、ねじインサート、またはPCB取り付け機能

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた