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お見積もり
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
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材料、フィン形状、接合方法、システムレベルの統合において高度な設計柔軟性を提供し、高性能アプリケーション向けにカスタマイズされた接合フィン型ヒートシンクを提供します。.

大規模製造業:製造業私たちの工場は 1,000ムー(約667,000m²)。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。
ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン(500~5500トン) また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化
信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。
迅速な配達とコスト効率:。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。
高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた



































ステップ
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
プロトタイプを作成して寸法を評価し、金型の精度が要件に合致していることを確認する。
アルミニウムのプロファイルを、指定された仕様にピンポイントで正確に製造し、希望の仕上げを施す。
押出形材に合わせた梱包を行い、安全かつ効率的な積み込みで迅速な納品を実現します。
フィン付きヒートシンク は、従来の押し出しプロファイルでは不十分な用途に高度な熱ソリューションを提供します。その高いフィン密度とカスタマイズ可能な設計は、制約のあるスペースにおいて冷却性能に大きな利点をもたらします。.
これらのヒートシンクは、ハイパワーエレクトロニクス、照明モジュール、産業用制御機器に最適で、低熱抵抗と拡張可能な設計オプションを提供します。銅、アルミニウム、またはハイブリッド・アセンブリのいずれを使用しても、重量と導電性の最適なバランスを実現します。.
エポキシ、はんだ付け、ろう付けなどの接合方法は、強力な熱経路と耐久性のある機械的接合を保証する一方で、設計者は精密なフィン形状、アスペクト比、ベース構成を自由に指定することができます。.
システム統合を強化するため、ファン、ヒートパイプ、ベーパーチャンバーなどの冷却技術を追加できるボンデッドフィン設計を採用。.
フルカスタマイズ、迅速なプロトタイピング、信頼性の高い生産能力を備えたボンデッドフィン・ヒートシンクは、性能、精度、設計の柔軟性を求める熱エンジニアにとって最適なソリューションです。.
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