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お見積もり
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
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当社は、お客様の熱性能およびアセンブリ要件に合わせて設計された、完全にカスタマイズされたヒートシンク押出プロファイルを提供します。

大規模製造業:製造業私たちの工場は 1,000ムー(約667,000m²)。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。
ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン(500~5500トン) また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化
信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。
迅速な配達とコスト効率:。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。
高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた



































ステップ
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
プロトタイプを作成して寸法を評価し、金型の精度が要件に合致していることを確認する。
アルミニウムのプロファイルを、指定された仕様にピンポイントで正確に製造し、希望の仕上げを施す。
押出形材に合わせた梱包を行い、安全かつ効率的な積み込みで迅速な納品を実現します。
ヒートシンク は、表面積を最適化した精密なアルミニウムプロファイルにより、高い熱効率を実現するよう設計されています。押し出し加工により、複雑で再現性の高いフィン構造を実現し、エアフローと冷却を強化します。
6061や6063のような高級合金で構成されたこれらの押出材は、強度、耐久性、耐食性と軽量性能を兼ね備えています。柔軟な製造により、小型の電子機器から大型の電力機器まで対応可能です。
CNC機械加工、穴あけ、タッピング、仕上げなどの後処理機能により、システムアセンブリへのシームレスな統合が可能です。陽極酸化処理、粉体塗装、クロメート処理などの表面仕上げにより、長寿命と見た目の美しさの両方を向上させます。
民生用電子機器、電気通信システム、産業用アプリケーションのいずれにおいても、当社のヒートシンク押出成形品は、グローバルなB2B需要に対応する拡張性、コスト効率、高品質の熱管理ソリューションを提供します。
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