スライバ・アルミ・ヒートシンク・ベーパー・チャンバー

• 効率的な二相放熱： 銀で仕上げられたアルミニウム製ベーパーチャンバーは、相変化冷却を利用し、熱を表面全体に素早く拡散させます。
• 軽量でありながら耐久性がある： 高品位アルミニウム合金製で、デバイスの重量を最小限に抑えながら、効果的な熱性能を提供します。
• 耐食性仕上げ： 銀色の表面は耐酸化性を高め、信頼性の高い長期運転を維持します。
• コンパクトでスリムなデザイン： 薄型のため、スペースに制約のある電子機器や組み込みシステムに容易に組み込むことができる。
• 均一な温度分布： ベーパーチャンバー全体に安定した温度を供給することで、サーマルホットスポットに対処。
• OEM/ODMフレンドリー： 製品仕様に合わせて、材質、寸法、インターフェース、仕上げを完全にカスタマイズ可能。
• スケーラブルな生産能力： プロトタイプから大量生産まで、一貫した品質管理が可能です。

• 合金オプション： アルミニウム 6061、6063、または顧客指定の等級
• シルバー仕上げ： 耐久性と美観を高める陽極酸化処理表面
• 壁の厚さ： 薄型-通常1～3mmで、薄型の統合が可能
• 寸法： 設計上の制約に合わせて長さ、幅、厚さをカスタマイズ可能
• 取り付けインターフェイス： オプションとして、CNC加工穴、平面、ブラケット対応設計があります。
• パッケージング： 標準的な輸出用カートンまたはオーダーメイドの保護梱包が可能
• MOQ： プロジェクト要件と数量に基づく
• リードタイム デザインの複雑さによって異なりますが、通常15～25営業日です。

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた