カスタムヒートシンク

• 高い熱効率： カスタムヒートシンクは、放熱を最大化するために最適化されたフィンの形状と材料で設計されています。.
• オーダーメイドのプロフィールデザイン： ストレートフィンからピンフィンアレイまで、お客様の正確な熱レイアウトとエアフロー環境に適合するプロファイルを構築します。.
• 軽量でコストパフォーマンスが高い： アルミニウム製で、銅製に比べ軽量かつ低コストで熱性能を発揮。.
• 製造の柔軟性： 複雑で再現性の高いカスタム形状に対応する精密ツーリングにより、押し出しベースの生産をサポートします。.
• スケーラブルな生産： 一貫した形状と品質で、1回の試作から大量生産ロットまで理想的です。.
• デザインサポートを含む： 熱設計、表面積の最適化、製造性を支援するエンジニアリングコンサルティングを提供。.
• 多彩な表面仕上げ： 耐食性と美観を高めるため、陽極酸化処理や粉体塗装などのオプションも用意されている。.

• プロファイル形状： ストレートフィン、ピンフィン、フォールドフィン、またはカスタムフィン配列により、最適なエアフローを実現。.
• 合金の選択： 一般的に6061、6063、1050合金が使用されるが、特定の熱的、機械的ニーズには別のグレードも用意されている。.
• 寸法精度： 厳しい押出公差により、一貫した熱性能とアセンブリの適切な適合を保証します。.
• 表面処理： オプションには、環境耐性や美的嗜好に合わせた陽極酸化仕上げ、塗装仕上げ、未加工仕上げがある。.
• 長さとバッチ構成： 連続押出材、カスタムカット・セグメント、または大量生産が可能です。.
• プロトタイピングサービス： 最終的な金型を製作する前に、気流と熱の検証のためにサンプル部品を製作することができます。.
• DFMの統合： CADをベースとした設計フィードバックを提供し、工具適合性、熱効率、コスト効率の高い製造を実現します。.

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた