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お見積もり
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
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当社のアルミニウム蒸気チャンバーヒートシンクは、多様な熱的・機械的設計要件に対応するため、完全にカスタマイズ可能です。.

大規模製造業:製造業私たちの工場は 1,000ムー(約667,000m²)。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。
ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン(500~5500トン) また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化
信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。
迅速な配達とコスト効率:。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。
高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた



































ステップ
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
プロトタイプを作成して寸法を評価し、金型の精度が要件に合致していることを確認する。
アルミニウムのプロファイルを、指定された仕様にピンポイントで正確に製造し、希望の仕上げを施す。
押出形材に合わせた梱包を行い、安全かつ効率的な積み込みで迅速な納品を実現します。
アルミニウム蒸気チャンバーヒートシンク 相変化冷却技術を活用し、迅速かつ均一な熱拡散を実現。密閉型ベーパーチャンバーが流体の蒸気を低温領域へ誘導し、熱抵抗を低減するとともにシステムの信頼性を向上させる。.
スリムで軽量なアルミニウム構造により、コンパクトな環境や重量制限のある環境に最適です。フィンスタックとの統合により対流放熱が促進され、かさばらない設計で高性能な冷却モジュールを実現します。.
カスタマイズオプション(芯材設計から合金選定、表面仕上げまで)により、精密な熱調整とシームレスな機械的統合を実現。受動的でメンテナンスフリーな特性が長期的な信頼性を保証します。.
熱シミュレーションからプロトタイプ試験までのサポートにより、これらのベーパーチャンバーヒートシンクは、先進的な電子機器、コンピューティング、パワーモジュール、LEDシステム、およびより厳しい熱環境を必要とするアプリケーションにおいて効果的なソリューションとして機能します。.
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