アルミニウム水中翼押出成形

• 海洋グレードの耐久性と耐食性： 堅牢なアルミニウム合金の選択（2xxx、6xxx、7xxxシリーズ）と保護表面仕上げにより、過酷な海洋環境向けに設計されています。
• 高い強度対重量性能： 軽量でありながら非常に強靭なプロファイルが、船舶の効率とハンドリングを向上させる
• 最適化されたハイドロフォイル形状： 精密押出成形により、流線型の流体力学的形状を実現-ラダー、キール、プロペラブレード、センターボードに最適
• 高度な表面保護： 陽極酸化、粉体塗装、電気泳動、またはPVDF仕上げにより、水による摩耗や紫外線暴露に対する長期的な耐性を確保
• 幅広い合金焼戻しオプション： T3からT8までの温度は、パフォーマンス用途の多様な強度と成形性の要件を満たす
• ディープ・ファブリケーション・サポート： TICNC機械加工、穴あけ、フライス加工、切断、スタンピング、溶接、曲げ、組立を統合サービスとして提供
• 迅速なサンプルと生産リードタイム： 自由なサンプル設計サポート; 7-10日、確認の後で15-20日に渡される生産の準備ができたサンプル

• 材料の合金： 強度、弾力性、重量の理想的な組み合わせのための2xxx、6xxx、7xxxシリーズアルミニウム
• テンパる： 硬度、延性、耐疲労性のバランスを考慮したT3～T8
• プロフィール申請： ラダーブレード、ダガーボード、プロペラ部品、センターボード、キール
• 表面仕上げ： 陽極酸化処理、粉体塗装、電気泳動、PVDFによる耐食性とUV保護
• 厚みと強度： 肉厚は約35mmまで設計され、優れた構造的完全性を実現
• ディープ・プロセッシング： CNC機械加工、穴あけ、フライス加工、切断、スタンピング、曲げ、溶接、最終組立
• 生産の柔軟性： プロトタイプは7-10日、大量生産は15-20日。
• 規格への準拠： GB、ASTM、AISI、DIN、BS、JIS仕様に適合。

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた