アルミニウム相変化ヒートシンク

• 高度な熱管理： アルミニウム相変化ヒートシンクは、相変化材料（PCM）を使用して熱を蓄えたり放出したりすることで、デバイスの温度を安定させます。
• 軽量で丈夫： 高級アルミニウム合金を使用し、耐久性と軽量化を両立。
• 均一な温度管理： システム全体に均等に熱を分散させることで、ホットスポットを効果的に除去。
• エネルギー効率の高い冷却： PCM技術は、能動的な冷却の必要性を減らし、エネルギーを節約し、システム効率を向上させる。
• カスタマイズ可能なデザイン： さまざまな熱負荷に対応するため、寸法、空洞構造、PCM充填を調整可能。
• 表面処理オプション： 耐食性と外観のために、陽極酸化処理、粉体塗装、ニッケルメッキが可能。
• 多目的な用途： 電子機器、通信機器、再生可能エネルギー、自動車用電子機器に最適。

• 寸法： 長さ50mm～800mm、幅30mm～500mm、厚さ2mm～50mm
• 素材オプション： 6061、6063、またはその他の特殊アルミニウム合金
• PCMタイプ： 用途に応じた有機、無機、ハイブリッド相変化材料
• 動作温度範囲： PCM融点は30度～90度の間でカスタマイズ可能
• 表面処理： 陽極酸化処理、粉体塗装、ニッケルメッキ、またはカスタマイズ仕上げ
• 機械加工の特徴： CNCドリル、フライス加工、ねじ切り、精密キャビティ構造
• 組み立てオプション： 統合されたブラケット、取り付け穴、シール技術
• MOQ： 拡張可能な生産能力で1デザインあたり200kg

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた