アルミニウム押出金型オープニング

私はかつて工場で働いていたことがあり、そこでいくつかのダイの開口部とノズルを試しました。適切な隙間の大きさが最も重要であることがわかるまで、表面仕上げが悪く、スクラップが出ました。

ダイの開口サイズは、プロファイル精度、表面仕上げ、押出速度を直接制御します。

中国の標準サイズ、品質への影響、金型材料、特注開口部の選択について探ってみよう。

1.中国の標準的な型開きサイズは？

ダイ・オープニングは、プロファイル・サイズと機械能力によって異なる。中国では、多くの押出工場が標準的なダイ開度範囲を使用しています。

一般的な金型開口幅は、プレスのトン数と金型設計に基づき、600mmから2200mmの範囲である。

標準的な開口部

• 250トンの小型プレス機で細いフレーム（600mmの金型）を作る。
• 2000トンを超える大型プレスは、幅の広い構造部（最大2200mm）に対応する。

1500トンのプレスを備えた中国の工場を訪問したことを覚えている。幅1800ミリの金型を使ってカーテンウォールのプロファイルを押し出していた。反りを避けるために精密な冷却が必要だった。

2.ダイス開口部の大きさは押出品質にどのように影響しますか？

金型開口部の大きさは、圧力、流量、熱、形状制御など、多くの品質要因を変化させる。

開口部が大きければ大きいほど、圧力と冷却のコントロールが必要となり、開口部が小さければ小さいほど、少ない力でよりクリーンに押し出される傾向がある。

主な品質への影響

• 押出圧力:幅が大きくなるにつれて圧力が増し、より強いプレスが必要になる。
• 温度制御:幅の広いプロファイルは、高温状態が長く続き、表面欠陥の危険性がある。
• ダイのたわみ:幅の広いダイスは、厚みが足りないと圧力で曲がってしまう。
• プロフィールの一貫性:長尺形状は形状ばらつきのリスクがあり、金型剛性が重要。
• 制限速度:小さな開口部ではより速い出力、大きな開口部では欠陥を減らすために低速が必要。

視覚効果

• 表面仕上げ:幅の狭いダイスは、より滑らかな表面を得ることができる。幅の広いダイスでは、スジやダイスのぐらつきが見られることがあります。
• 寸法精度:開口部が広いと、冷却にムラが生じ、コーナーやエッジが歪むことがある。

バッキング・プレートが不十分なワイド・プロファイルのダイを使ったことがある。柔らかい鋼板を硬化したバッキング・リングに交換するまで、プロファイルの角は萎んでしまった。

3.中国の押出金型にはどのような金型材料が使われていますか？

金型の材質は、耐久性、表面仕上げ、金型寿命を左右する。

ほとんどの中国製押出ダイスは、高速度鋼（HSS）、熱間加工ダイス鋼、または超硬チップを使用しています。

一般的な金型材料

• H13 摩耗性、靭性、コストのバランスが取れている。
• 718 HSS は長持ちするが、正しく熱処理しないと脆くなる。
• 超硬チップ 高圧、研磨ゾーンを保護する。
• 被覆工具鋼 合金の固着を減らし、リリースを容易にする。

私の経験

Siを多く含む合金の押し出し加工では、ダイス面の摩耗が早かった。摩耗部分を超硬チップに変更したところ、ダイス寿命が2倍になり、表面も滑らかに保たれました。

4.特注アルミ押出材の金型開口部の選び方は？

型開きの選択には、サイズ、複雑さ、合金、プレス能力が関係する。

理想的な型開きは、希望するプロファイル幅、プレス能力、品質/出力要件のバランスをとるものです。

選考ステップ

1. プロフィール要件:

   • 最大幅、肉厚、形状の複雑さを測定する。
   • より広い壁や厚い壁には、より大きな開口部と頑丈な工具が必要だ。

2. プレス・マッチング:

   • プレス機の能力を参照してください。例えば、1000?トンプレスの場合、通常、最大開口部は1400?mm程度である。
   • 工具の寿命と安全のため、最大荷重以下で使用してください。

3. 合金の選択:

   • 高硬度合金（7075、6xxx、高Si）は、必要な力が大きくなるため、より小さな金型またはより強力なプレスが必要になる場合があります。
   • 軟質合金は、同じトン数でより広い開口部を可能にする。

4. 金型設計:

   • ダイ・バックアップ・リングまたはプレートは、たわみを抑えるのに役立つ。
   • 広い開口部には、より厚いダイサポートエリアを使用する。

5. 冷却とスピード:

   • 幅の広いダイは、より遅いスピードと押出後の強力な冷却を必要とする。
   • ウォーターテーブルやエアーナイフで温度調節をする。

6. トライアル＆テスト:

   • 仕上がり、張力、真直度、硬さをチェックするため、サンプル・ランを行う。
   • 結果に基づいて、ダイギャップ、テーパー、冷却を調整する。

カスタム金型ガイド

新しいプロファイルを設計する際には、金型メーカーと緊密に連携します。合金とキャビティの深さに合うように、ダイランドの長さ、ダイの角度、サポートを微調整します。試行錯誤の後、品質が安定するまで、開きを±0.1mm調整することもよくあります。

結論

中国では、標準的なダイの開口幅は、プレスサイズに基づいて600～2200?開口幅は、必要な圧力、表面仕上げ、形状制御、および出力速度に影響します。一般的な金型材料には、H13、718 HSS、超硬インサートがあります。カスタム開口部を選択するには、プロファイル仕様、プレス限界、合金特性、金型設計、冷却のバランスを取る必要があります。綿密な計画を立てることで、高品質な押出成形を確実かつコスト効率よく実現することができます。

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