アルミ押出 6061 6082 自動車バンパー ビーム

商品詳細

項目	アルミ押出 6061 6082 自動車バンパー ビーム
素材	6061 & 6082 アルミニウム合金 (EN AW-6061/6082 規格)
引張強度	- 6061: 124-290 MPa (18-42 ksi) - 6082: 130-310 MPa (19-45 ksi)
降伏強度	- 6061: 55-276 MPa (8-40 ksi) - 6082: 60-300 MPa (9-43 ksi)
伸び	- 6061: 8-12% - 6082: 6-10%
耐食性	耐腐食性に優れ、過酷な環境に適している。
表面仕上げ	- 陽極酸化処理（色のカスタマイズが可能） - 粉体塗装（RAL100色以上） - ポリッシング／ブラッシング
寸法	- 幅：カスタマイズ可能（通常50～300mm） - 高さカスタマイズ可能（通常20～150mm） - 長さ最大6,500 mm (カスタム長も可能)
壁厚	設計要件に応じてカスタマイズ可能
公差	- 寸法：±0.1mm（レーザー検証済み） - 平坦度：≤0.2 mm/m
重量	軽量、約2.7g/cm3（デザインにより異なる）
熱処理	強度と耐久性を高めるT6テンパー
CNC加工	- 精密切断、穴あけ、フライス加工 - 特注の穴、スロット、ネジが可能
表面処理	- 陽極酸化処理：厚さ10～25μm、耐塩水噴霧性1,000時間以上（ASTM B117） - パウダーコーティング：厚さ60～80μm、耐スクラッチ性
パッケージング	- コーナープロテクター付きフォームライニング・カートン - 壊れやすい部品の特注梱包
認証	ISO9001（品質管理）、ISO14001（環境管理）、RoHS対応
アプリケーション	- 乗用車 - 電気自動車（EV） - 商用車 - レーシングカー＆パフォーマンスカー

製造拠点

工場パノラマ

アルミ棒製造ワークショップ

金型保管倉庫

43 アルミ押出ライン（500～5500トン）

粉体塗装ワークショップ

陽極酸化ワークショップ

ディープ・プロセッシング・ワークショップ

CNC精密加工ワークショップ

完成品・輸出倉庫

よくあるご質問

1.アルミ押出材6061 6082自動車バンパービームとは何ですか？

6061または6082アルミニウム合金から押出成形で作られる自動車用構造部品で、衝撃を吸収し、車両の安全性を高めるよう設計されている。

2.バンパービームに6061アルミ合金と6082アルミ合金を使うメリットは何ですか？

これらの合金は、高強度、優れた耐食性、軽量特性、良好な溶接性を備えており、自動車安全部品に理想的である。

3.なぜ自動車バンパーのビームにアルミニウム放出を選ぶか。

アルミニウムの押し出し成形は、正確な成形、安定した品質、軽量構造を可能にし、燃費と衝突性能を向上させる。

4.6061および6082アルミバンパービームは、どのように自動車の安全性を向上させるのか？

高い強度対重量比により、衝突時のエネルギーを効果的に吸収し、ダメージを軽減して乗員保護を強化する。

5.6061および6082アルミニウム押出バンパービームは耐食性ですか？

そう、どちらの合金も優れた耐食性を持ち、過酷な環境条件下でもバンパービームの寿命を延ばす。

6.アルミ押出材を使用して、自動車バンパービームをカスタマイズできますか？

アルミバンパービームは、特定の車両設計要件を満たすために、さまざまなプロファイル、長さ、厚さでカスタム押出成形することができます。

7.自動車用アルミバンパービームにはどのような表面仕上げがありますか？

仕上げには、ミル仕上げ、陽極酸化処理、塗装、粉体塗装があり、耐久性と美観を向上させる。

8.アルミ押し出しバンパー・ビームは車両重量を減らすか？

そう、アルミニウム・ビームはスチールよりも大幅に軽く、燃費と車両性能の向上に貢献する。

9.バンパービーム用途での6061合金と6082合金の比較は？

6061は加工性と強度に優れ、6082は強度がやや高く耐食性に優れ、いずれもバンパー・ビームに適している。

10.なぜバンパー・ビームには、他の製造方法よりもアルミ押出が好まれるのですか？

押出成形は、設計の柔軟性、厳しい公差、および現代の自動車バンパーに不可欠な複雑な断面の効率的な生産を提供します。