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お見積もり
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
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当社は、独自の熱管理および機械設計要件を満たすためにカスタマイズされた押出成形ヒートシンクプロファイルを提供します。.

大規模製造業:製造業私たちの工場は 1,000ムー(約667,000m²)。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。
ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン(500~5500トン) また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化
信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。
迅速な配達とコスト効率:。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。
高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた



































ステップ
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
プロトタイプを作成して寸法を評価し、金型の精度が要件に合致していることを確認する。
アルミニウムのプロファイルを、指定された仕様にピンポイントで正確に製造し、希望の仕上げを施す。
押出形材に合わせた梱包を行い、安全かつ効率的な積み込みで迅速な納品を実現します。
アルミ押し出しヒートシンク 最も費用対効果が高く汎用性の高い熱ソリューションの一つです。精密設計されたフィンとカスタマイズ可能なプロファイルにより、多様な電子機器や産業用途において信頼性の高い冷却性能を提供します。.
6061や6063など複数の合金で提供されるこれらのヒートシンクは、高い熱伝導性と強固な構造的完全性を兼ね備えています。押出成形により、直線フィンから放射状形状まで幅広い設計の柔軟性を実現し、気流と熱性能を最大化します。.
押出成形後の加工能力(CNC加工、穴あけ、タップ加工、表面仕上げなど)により、お客様の組立品へのシームレスな統合を保証します。陽極酸化処理、粉体塗装、クロメート処理などのオプションにより、耐食性と製品寿命がさらに向上します。.
小型の基板実装用プロファイルから大規模な産業用冷却モジュールまで、当社の押出成形ヒートシンクはお客様の厳密な仕様に合わせてカスタマイズされ、迅速な納品とスケーラブルな生産を実現します。.
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