ラウンド加工押出アルミヒートシンク

• ひまわり型高密度フィン： 回転押し出し成形により、円形プロファイルの周囲に超高密度の放射状フィンを分布させ、表面積を最大化。
• 優れた放熱性： 円筒形状のため、360°均一な冷却が可能で、密閉された管状スペースの部品に最適です。
• 複雑な押出成形能力： 高度な押出成形技術により、精密なフィンのディテールを持つ複雑なラウンドプロファイルが可能になりました。
• プレミアム・アルミニウム素材： 熱伝導率の高い6000シリーズアルミニウム合金を採用し、効果的な熱伝導と構造強度を実現。
• 軽量かつ頑丈： 最小限の質量で機械的剛性をバランスさせ、コンパクトでモバイルなシステムに適しています。
• OEMカスタマイズ対応： 外径、押出長さ、フィン形状、表面仕上げのカスタマイズに対応。
• シームレスな統合： 円筒形状のため、丸型ハウジングやLEDモジュールへの取り付けが容易。

• 合金オプション： 6000シリーズアルミニウム（6061または6063など）
• 外径： 小型から大型の円筒形まで、用途に合わせた設計
• フィンのレイアウト 高密度のラジアルフィン（ひまわり型）により最大限の放熱を実現
• プロファイルの複雑さ： 難易度の高い押し出し断面にも対応
• 表面仕上げ： 陽極酸化処理、粉体塗装、またはミル仕上げ
• 加工サービス： 取り付け機能、長さカット、スロット加工などのためのCNC機械加工。
• 取り付けサポート： ハウジングやフレームへの組み込みが容易な設計
• MOQとリードタイム： プロジェクトごとに決定されるカスタムMOQと納期

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた