ベーパーチャンバー 相変化ヒートシンク

• 均一な熱拡散： ベイパー・チャンバー・テクノロジーは、非常に効率的な横方向の熱分布を実現し、ホットスポットをなくし、電子部品全体の温度を一定に保ちます。.
• 高い熱伝導性： 二相の相変化動作（蒸発と凝縮のサイクル）は、従来のヒートシンクに比べて熱輸送を大幅に向上させる。.
• コンパクトな薄型デザイン： サーバー、GPU、通信モジュール、小型産業システムなど、スペースが限られた電子機器に最適な薄型構造。.
• 軽量で丈夫な構造： アルミニウム合金（6061、6063、6005など）製で、機械的安定性と軽量化を両立。.
• カスタマイズ可能な寸法： デバイスレイアウトに合わせたサイズと形状で、垂直または水平に柔軟に取り付けられます。.
• 表面処理オプション： 表面仕上げには、ミル仕上げ、陽極酸化処理、シルバー、ブラック、ゴールデンブラックなどのパウダーコーティングがある。.
• ディープ・プロセッシング対応： 複雑なアセンブリとの統合のための曲げ、溶接、打ち抜き、切断、デコイリングに対応。.

• 合金の等級 6063, 6061, 6005
• 寛容だ： ±1%
• テンパーのオプション： T3からT8
• 長さと形： 設計要件に応じて完全にカスタマイズ可能
• 表面仕上げ： ミル仕上げ、陽極酸化処理、粉体塗装（シルバー、ブラック、ゴールデンブラック）
• 加工サービス： 曲げ、デコイリング、溶接、パンチング、切断
• 取り付け方向： 縦置きと横置きの両方に対応
• サンプル・ポリシー 無料サンプルあり
• MOQ： 200kgから
• 配達時間： 22～30日

大規模製造業：製造業私たちの工場は 1,000ムー（約667,000m²）。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。

ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン（500～5500トン） また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化

信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。

迅速な配達とコスト効率：。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。

高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた