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7075アルミニウムと2024アルミニウムの比較:強度の違いは?
更新日6月 27, 2025
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7075アルミニウムと2024アルミニウムの比較:強度の違いは?

構造用高強度7075アルミニウムプロファイル
静荷重用高強度7075アルミニウムプロファイル

7075と2024の間で迷っているエンジニアをよく見かけます。彼らは、応力がかかっても強度が保たれる部品を求めています。

7075は引張強度が高いが、2024は疲労強度が高く、最大荷重はやや低い。

この2つの高強度合金を比較してみよう。


7075と2024の強度の違いは何ですか?

私が航空機部品を作り始めた頃、両方の合金を継手やブラケットに使った。応力試験や疲労サイクルでは、両者は異なる性能を示しました。

7075-T6は2024-T3(~469MPa)より高い引張強さ(~572MPa)を持つ。しかし、繰返し荷重下での耐疲労性は2024の方が優れている。

航空宇宙用アルミニウム押出比較プロファイル
機械的性能を比較する自動車グレードのアルミニウム・プロファイル

もっと深く引張強さと疲労強さの比較

引張強さ(静荷重):

  • 7075-T6:~MPa
  • 2024-T3:~MPa

静的荷重試験では7075の方が明らかに強い。最大負荷容量が重要な場合によく使われる。

降伏強度(永久変形):

  • 7075-T6:~503MPa
  • 2024-T3:~MPa

つまり、7075の方が曲げや降伏に強いということだ。

疲労強度(繰り返し荷重):

合金 引張強さ (MPa) 疲労耐久限界 (MPa)
7075-T6 ~572 ~160
2024-T3 ~469 ~200

2024は繰返し疲労に強く、振動や負荷サイクルのある部品に適している。

7075と2024の2種類のブラケットを作ったことがある。振動試験をしたところ、2024の方が軽い荷重でも割れることなく長持ちしました。

クイズの時間だ:

7075-T6は2024-T3より引張強度が高い。

7075-T6の引張強さは約572?MPaであるのに対し、2024-T3は469?MPaである。


2024-T3は7075-T6よりも疲労耐久性が高い。

データによると、2024-T3は通常、故障に至るまでより多くのサイクルに耐える。


航空宇宙部品に適した合金は?

航空宇宙部品を設計するとき、私は強度、疲労、製造性のバランスをとった。

2024は、その疲労寿命から胴体シートや主翼のスキンに使用される。7075は、ギアやスパーなど応力の大きい部品に最適です。

耐荷重航空宇宙部品に使用される7075アルミニウム押出プロファイル
高荷重航空宇宙アルミニウム押出プロファイル

さらに深く航空宇宙分野での使用例

2024-T3:

  • 優れた疲労強度
  • 低温でも靭性を維持
  • 構造用スキン、リブ、フィッティングに使用。
  • コーティングまたは被覆されていない限り、腐食に弱い。

7075-T6:

  • 卓越した静的強度
  • ランディングギアのフィッティング、高荷重ポイントに使用。
  • 疲労寿命は低いが、短いサイクルでは許容範囲内
  • 良好な腐食保護が必要

アプリケーションの例:

  • ウイングスキン(2024)長いサイクル、軽度の負荷、疲労の重要性
  • ランディングギア金具(7075)高い静荷重、少ないサイクル

主翼の表皮に2024の部品を、ロードパスに7075のリンクという2つのブラケットを作ったことがある。どちらも構造上の必要性を効率的に満たしていた。

クイズの時間だ:

7075は疲労寿命が長いため、主翼のスキンに好まれる。

ウイングスキンは疲労強度が必要なので、2024が望ましい。


7075は静的強度が高いため、着陸装置部品に使用される。

ランディング・ギアには高荷重下での高い強度が要求されるため、7075が適している。


耐食性の比較は?

私は両方の合金を塩霧室と湿度室でテストした。両者は暴露下で異なる挙動を示した。

2024はより腐食しやすく、7075はやや腐食に強いが、屋外や海洋での使用にはどちらも保護コーティングが必要。

2024グレード耐疲労アルミプロファイル
振動アプリケーション用耐疲労性アルミニウムプロファイル

さらに深く:腐食の挙動と保護

本質的な抵抗:

  • 2024銅が高い(~4.4%)→耐食性に劣る
  • 7075高亜鉛(~5.6%)→耐食性は中程度だが、応力腐食割れを起こしやすい。

保護処置:

合金 未処理の腐食リスク コモン・プロテクション
2024 高い クラッディング、アルクラッド、陽極酸化処理、プライマー
7075 中程度 アロジン、硬質アルマイト、シーラー

環境耐久性:

  • 2024クラッディングやヘビーコーティングが必要。湿気の多い場所や塩分を含んだ空気には適さない。
  • 7075より良いが、エッジの応力腐食を避けるためにアルマイト処理かシーラントが必要である。

実際のケース

それぞれの合金から1つずつ、2つのフィッティングを作った。2024はむき出しのままで、7075にはアルマイトを施した。湿度の高い月では、2024は数週間で端が腐食した。アルマイト処理した7075は何年も錆が出なかった。

クイズの時間だ:

2024合金は7075よりも耐食性に優れている。

2024は銅を含んでいるため、腐食しやすい。


7075は耐食性に優れているが、依然として腐食防止が必要である。

耐食性は2024よりも優れているが、コーティングを施さなければ時間とともに腐食する。


どちらが加工しやすいか?7075か2024か?

私のCNC工場では、加工性が重要だった。両方の合金を同じ条件でテストしました。

2024は7075よりも加工が簡単で、熱の蓄積もなく、工具寿命も長い。でも、7075もよく切れるし、公差も厳しい。

耐食性アルマイト製プロファイル
腐食防止用陽極酸化アルミニウム製プロファイル

もっと深く加工性能とヒント

切り屑の形成と工具の摩耗:

  • 2024-T3より柔らかく、長い切り屑を形成し、切断しやすく、仕上がりが良い。
  • 7075-T6硬い、切り屑が短く研磨性が高い、工具の摩耗が早い、厳しいセットアップが必要。

公差と仕上げ:

  • どちらも良い工具とクーラントで±0.01mmを維持できる。
  • 2024は硬度が低いため、滑らかな仕上がりになることが多い。

タッピングとねじ切り:

  • 2024年はよくタップする
  • 7075は、より遅いタップ速度とシャーフォームタップを必要とする。

フライス加工とドリル加工のヒント:

  • 2024:チップロード0.3mm、速度250-300m/min
  • 7075:0.2mmチップロード、速度200m/min、フラッドクーラント必須

私のショップでのテスト結果

2024と7075のスロットを並べてみた。2024の工具は、7075よりも2倍長く、鈍化するまでに200?

クイズの時間だ:

2024は7075より加工が難しい。

2024は組成が柔らかいため、機械加工が容易である。


7075は2024よりも工具の摩耗が大きい。

その硬さは工具の摩耗を早める。


結論

7075は静荷重に強く、高応力部品に適している。2024は、繰り返し荷重に対する疲労寿命が優れている。どちらも腐食に対する保護が必要で、2024の方が加工しやすい。負荷の種類、環境、加工の必要性に応じて選択する。

エヴァ

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