7075アルミニウムと2024アルミニウムの比較:強度の違いは?
7075と2024の間で迷っているエンジニアをよく見かけます。彼らは、応力がかかっても強度が保たれる部品を求めています。
7075は引張強度が高いが、2024は疲労強度が高く、最大荷重はやや低い。
この2つの高強度合金を比較してみよう。
7075と2024の強度の違いは何ですか?
私が航空機部品を作り始めた頃、両方の合金を継手やブラケットに使った。応力試験や疲労サイクルでは、両者は異なる性能を示しました。
7075-T6は2024-T3(~469MPa)より高い引張強さ(~572MPa)を持つ。しかし、繰返し荷重下での耐疲労性は2024の方が優れている。
もっと深く引張強さと疲労強さの比較
引張強さ(静荷重):
- 7075-T6:~MPa
- 2024-T3:~MPa
静的荷重試験では7075の方が明らかに強い。最大負荷容量が重要な場合によく使われる。
降伏強度(永久変形):
- 7075-T6:~503MPa
- 2024-T3:~MPa
つまり、7075の方が曲げや降伏に強いということだ。
疲労強度(繰り返し荷重):
合金 | 引張強さ (MPa) | 疲労耐久限界 (MPa) |
---|---|---|
7075-T6 | ~572 | ~160 |
2024-T3 | ~469 | ~200 |
2024は繰返し疲労に強く、振動や負荷サイクルのある部品に適している。
7075と2024の2種類のブラケットを作ったことがある。振動試験をしたところ、2024の方が軽い荷重でも割れることなく長持ちしました。
クイズの時間だ:
7075-T6は2024-T3より引張強度が高い。真
7075-T6の引張強さは約572?MPaであるのに対し、2024-T3は469?MPaである。
2024-T3は7075-T6よりも疲労耐久性が高い。真
データによると、2024-T3は通常、故障に至るまでより多くのサイクルに耐える。
航空宇宙部品に適した合金は?
航空宇宙部品を設計するとき、私は強度、疲労、製造性のバランスをとった。
2024は、その疲労寿命から胴体シートや主翼のスキンに使用される。7075は、ギアやスパーなど応力の大きい部品に最適です。
さらに深く航空宇宙分野での使用例
2024-T3:
- 優れた疲労強度
- 低温でも靭性を維持
- 構造用スキン、リブ、フィッティングに使用。
- コーティングまたは被覆されていない限り、腐食に弱い。
7075-T6:
- 卓越した静的強度
- ランディングギアのフィッティング、高荷重ポイントに使用。
- 疲労寿命は低いが、短いサイクルでは許容範囲内
- 良好な腐食保護が必要
アプリケーションの例:
- ウイングスキン(2024)長いサイクル、軽度の負荷、疲労の重要性
- ランディングギア金具(7075)高い静荷重、少ないサイクル
主翼の表皮に2024の部品を、ロードパスに7075のリンクという2つのブラケットを作ったことがある。どちらも構造上の必要性を効率的に満たしていた。
クイズの時間だ:
7075は疲労寿命が長いため、主翼のスキンに好まれる。偽
ウイングスキンは疲労強度が必要なので、2024が望ましい。
7075は静的強度が高いため、着陸装置部品に使用される。真
ランディング・ギアには高荷重下での高い強度が要求されるため、7075が適している。
耐食性の比較は?
私は両方の合金を塩霧室と湿度室でテストした。両者は暴露下で異なる挙動を示した。
2024はより腐食しやすく、7075はやや腐食に強いが、屋外や海洋での使用にはどちらも保護コーティングが必要。
さらに深く:腐食の挙動と保護
本質的な抵抗:
- 2024銅が高い(~4.4%)→耐食性に劣る
- 7075高亜鉛(~5.6%)→耐食性は中程度だが、応力腐食割れを起こしやすい。
保護処置:
合金 | 未処理の腐食リスク | コモン・プロテクション |
---|---|---|
2024 | 高い | クラッディング、アルクラッド、陽極酸化処理、プライマー |
7075 | 中程度 | アロジン、硬質アルマイト、シーラー |
環境耐久性:
- 2024クラッディングやヘビーコーティングが必要。湿気の多い場所や塩分を含んだ空気には適さない。
- 7075より良いが、エッジの応力腐食を避けるためにアルマイト処理かシーラントが必要である。
実際のケース
それぞれの合金から1つずつ、2つのフィッティングを作った。2024はむき出しのままで、7075にはアルマイトを施した。湿度の高い月では、2024は数週間で端が腐食した。アルマイト処理した7075は何年も錆が出なかった。
クイズの時間だ:
2024合金は7075よりも耐食性に優れている。偽
2024は銅を含んでいるため、腐食しやすい。
7075は耐食性に優れているが、依然として腐食防止が必要である。真
耐食性は2024よりも優れているが、コーティングを施さなければ時間とともに腐食する。
どちらが加工しやすいか?7075か2024か?
私のCNC工場では、加工性が重要だった。両方の合金を同じ条件でテストしました。
2024は7075よりも加工が簡単で、熱の蓄積もなく、工具寿命も長い。でも、7075もよく切れるし、公差も厳しい。
もっと深く加工性能とヒント
切り屑の形成と工具の摩耗:
- 2024-T3より柔らかく、長い切り屑を形成し、切断しやすく、仕上がりが良い。
- 7075-T6硬い、切り屑が短く研磨性が高い、工具の摩耗が早い、厳しいセットアップが必要。
公差と仕上げ:
- どちらも良い工具とクーラントで±0.01mmを維持できる。
- 2024は硬度が低いため、滑らかな仕上がりになることが多い。
タッピングとねじ切り:
- 2024年はよくタップする
- 7075は、より遅いタップ速度とシャーフォームタップを必要とする。
フライス加工とドリル加工のヒント:
- 2024:チップロード0.3mm、速度250-300m/min
- 7075:0.2mmチップロード、速度200m/min、フラッドクーラント必須
私のショップでのテスト結果
2024と7075のスロットを並べてみた。2024の工具は、7075よりも2倍長く、鈍化するまでに200?
クイズの時間だ:
2024は7075より加工が難しい。偽
2024は組成が柔らかいため、機械加工が容易である。
7075は2024よりも工具の摩耗が大きい。真
その硬さは工具の摩耗を早める。
結論
7075は静荷重に強く、高応力部品に適している。2024は、繰り返し荷重に対する疲労寿命が優れている。どちらも腐食に対する保護が必要で、2024の方が加工しやすい。負荷の種類、環境、加工の必要性に応じて選択する。