押出プロファイル用アルミニウム7075 vs 7005:どちらが良いか?
高性能プロファイルを設計する際、私はよく7075と7005を比較します。一方は比類のない強度を提供し、もう一方は溶接性と製造の容易さで優れています。
7075の方が強度は高いが、7005の方が押し出しや溶接が容易で、多くの場合コスト効率が高い。
以下は、実際の用途における比較である。
押出形材の強度はどちらが高いか:7075か7005か?
私は両方の合金をストレス環境でテストした。生の引張力に関しては、その違いは明らかです。
7075-T6は7005-T6より強度が格段に高い。
強さの比較:
合金 | 極限引張強さ | 降伏強度 | 疲労強度 |
---|---|---|---|
7075-T6 | ~572 MPa | ~503 MPa | ~160 MPa |
7005-T6 | ~350 MPa | ~290MPaまで | ~150 MPa |
7075は引張試験で7005より~60%強く、静的な高荷重を受ける部品に適している。
エクストルージョンの課題はどう違うのか?
多くの工場が7075を扱う際、工程の繊細さのために躊躇するのを見てきた。
7075は押し出しが難しく、よりコントロールが必要です。7005は押し出しが容易で、安定しています。
押出工程の概要:
パラメータ | 7075 | 7005 |
---|---|---|
押出の容易さ | 難しい - 過程が厳しい | 簡単 - よりスムーズな流れ |
耐熱性 | 敏感 - 割れることがある | より寛容に |
寸法ホールド | 厳格な管理が必要 | 寸法保持性が向上 |
表面仕上げ | 後磨きが必要な場合がある | 常に清潔 |
7005は、生産効率を優先するメーカーに最適です。
溶接性が良いのはどの合金ですか?
7005が本当に際立つのは溶接です。溶接後の強度が必要な複数のプロジェクトで使用してきました。
7005は溶接可能で、溶接後の熱処理は必要ない。7075は割れやすく、溶接には推奨されない。
溶接性の概要:
合金 | 溶接性 | 溶接後の処置が必要 | 備考 |
---|---|---|---|
7075 | 貧しい | 実用的ではない | 高いクラックリスク |
7005 | 素晴らしい | ポストエイジング不要 | 自転車およびフレーム部品に使用 |
溶接を伴う場合は、7005を選ぶのが当然である。
どちらが生産コスト効率が高いか?
両方の合金をエクストルージョンの仕事用に調達しました。予算を考えると7005の方が明らかに有利です。
7005は、中規模から大規模での生産がより手頃で効率的である。
コスト比較:
コスト係数 | 7075 | 7005 |
---|---|---|
材料価格 | 高い(亜鉛重合金) | 下(マグネシウム合金) |
押出コスト | 高い(成形が難しい) | 下(スムーズな押し出し) |
加工の手間 | より多くの時間とコスト | 処理が容易 |
溶接関連コスト | 割れのリスクがあるため | 下(熱処理なし) |
極端な強度を必要としないほとんどの用途では、7005の方がお買い得です。
結論
基準 | 優勝 | なぜ |
---|---|---|
生の強さ | 7075 | ~7005より強い60% |
押出の容易さ | 7005 | 制御が容易で不良が少ない |
溶接性 | 7005 | 溶接後の熱処理が不要 |
コスト効率 | 7005 | 安価な材料と迅速な生産 |
7075を選ぶ もしそうなら
- 極限の強さが必要
- 部品は溶接されない
- 高級航空宇宙または軍事用
7005を選択 もしそうなら
- 溶接性が必要
- 強度は控えめだが、軽量化が重要
- 生産コストとプロセススピードが重要
どちらも強力だが、それぞれが異なる役割を果たす。プロジェクトの優先順位に基づいて選択する。