大人気のアルミ製ソーラーパネル・フレーム?

銀色に輝くソーラーパネルが目に入る。すぐに目に飛び込んでくる。なぜアルミフレームなのだろう?ちょっと調べてみた。
アルミフレームは軽くて丈夫だと知った。錆びにくく、長持ちする。だからパネルメーカーはスチールやコンポジットフレームよりもアルミフレームを選ぶんだ。
そこで、ソーラーフレームに使われている合金と調質について調べてみた。ほとんどのフレームは、6063や6061のような6000系アルミニウムでできています。T5またはT6の調質材が使われています。これらの選択は強度と成形性に優れています。
また、アルマイト仕上げはフレームに大いに役立つこともわかった。アルマイト加工は保護層を追加する。腐食に強く、色持ちもよくなります。また、見た目もすっきりします。
最後に、ソーラーパネルのプロファイルに使われる標準的なサイズと断面形状を調べてみた。最も一般的なサイズは幅30mm、35mm、40mm。奥行きは30mmから50mm。プロファイルは通常、ファスナー用のスロットが付いた長方形のチューブである。これにより、設置者は簡単にレールを取り付けることができる。
なぜソーラーパネルには鉄や複合材ではなくアルミフレームが使われているのですか?
鉄骨のものを見ると不思議な感じがする。鉄が強いのは知っている。でも、鉄は塗装しないとすぐに錆びてしまう。それが僕の足を鈍らせるんだ。カーボンファイバーのような複合材は軽いと思う。でも、コストがかかる。リサイクルも難しい。
長期間の使用が心配だ。アルミニウムは錆びません。薄い酸化皮膜を形成して保護する。そのため、屋外でも何十年も使えるのです。ソーラーパネルは雨、風、塩気、紫外線に耐える必要があります。
私はコストにも重きを置いている。アルミはコンポジットより安い。加工もしやすい。また、マウントシステムで使われる他のアルミ部品との接続もいい。そのおかげでパネルを早く作ることができるんだ。
だから答えは明確だ。アルミニウムは軽量、強度、コストパフォーマンス、耐食性、リサイクル性を兼ね備えている。スチールは重く、錆びやすい。複合材料はコストがかかりすぎる。ソーラーパネルにとってはデメリットの方が多い。
ソーラーパネルのフレームには、どのような合金や調質材が一般的ですか?

アルミニウムの材料特性を調べてみました。6000シリーズには多くの合金がありますね。6063と6061です。これらは強度が高く、押し出しプロファイルを簡単に形成できます。
6063が最も人気があると読んだ。押し出しが簡単です。アルマイト処理に適している。適度な強度がある。スロットやエッジの多い形状に適している。
6061が使われているのも時々見かけます。強度は高いが、押し出し加工が難しい。コストも高くなります。そのため、大型パネルや風の強い地域など、より高い強度が必要な場合にのみ使用されますね。
通常の調質はT5またはT6である。つまり、押出成形後に熱処理が施される。T5では冷却による焼き戻しが行われ、T6ではより強度を高めるための時効処理が行われる。ほとんどのフレームでは、T5で十分な強度が得られ、コストも節約できる。強度が重要な場合はT6を選択する。
簡単な表を見てみよう:
| 合金 | テンパー | 降伏強度 (MPa) | 備考 |
|---|---|---|---|
| 6063 | T5 | 130-145 | 押出成形が容易で、フレーム用として一般的 |
| 6063 | T6 | 150-160 | より強く、やや高価 |
| 6061 | T6 | 240-270 | 高強度、大型フレームに使用 |
重要なのはバランスだと思う。ほとんどのソーラーフレームは6063?T5か6063?T6を使っている。これなら十分な強度があり、コストも安く、製造も簡単です。各社がデータシートにこのことを記載しているのに気づきました。
claim claim="ほとんどのソーラーフレームは、6063や6061のような6000?
claim claim="ソーラーフレームには、強度が最も高い7075アルミニウムがよく使われます。" istrue="false" explanation="7075は強度は高いですが、押出成形が難しく、高価で、一般的にソーラーフレームには使われません。"
アルマイト仕上げはアルミ製ソーラーフレームにどのようなメリットがありますか?

フレームがアルマイト処理されているのはなぜだろう。アルマイト処理によって酸化皮膜が形成されることは知っている。その層が耐食性を向上させるんだ。水や塩分が金属に食い込むのを防いでくれるんだ。
また、表面も硬くなる。そのため、取り扱いや設置による傷や摩耗に強くなる。これは、設置業者がパネルを運搬したり屋上に取り付けたりする際に非常に役立つ。
カラーも可能です。黒やダークグレーのフレームが人気だ。黒っぽい屋根によく似合う。塗装のように色がはげることもありません。アルマイト層は染料と強く結合します。つまり、安定した状態を保つことができるのです。
また、反射率も向上します。ナチュラル・シルバー・アルマイト加工は光を反射するため、加熱を抑えることができます。それによってパネルがより低温に保たれる。冷却されたセルはわずかに性能が向上する。
もう一つの利点は、表面の均一性である。アルマイト加工はマットな仕上がりになる。そのため、フレームは多くのパネルにわたってなめらかで均一な外観になる。また、この仕上げは指紋や汚れがつきにくい。
まとめると、アルマイト仕上げは、耐食性、表面硬度、色の安定性、見た目の美しさによってフレームを助ける。また、若干の冷却効果もある。
ソーラー・フレーム・プロファイルの標準的なサイズと断面は?
多くのソーラーパネルのスペックを見た。フレーム幅は30mm、35mm、40mmが一般的だ。奥行きも30mm、35mm、40mmが多い。45mmや50mmのヘビーデューティーなパネルもある。
形は長方形の筒が多い。前縁はガラスを保持するために厚くなっている。後縁は薄いが、剛性はある。ボルトやクリップ用の溝がある。
インストーラーはTスロットレールとクリップを使用する。これらはフレームの縁にスライドさせる。その方が取り付けが簡単です。メーカーは、8mm幅や10mm幅といった標準的なスロットサイズを使用しています。
サイズをまとめた表をもうひとつ紹介しよう:
| フレーム幅 | フレームの深さ | スロット幅 | フレームタイプ |
|---|---|---|---|
| 30mm | 30mm | 8-10mm | 標準ライトパネル |
| 35mm | 35mm | 10mm | 標準パネル |
| 40mm | 40mm | 10mm | 堅牢なパネル |
| 45-50mm | 40-50mm | 10-12mm | ヘビーデューティー/大型パネル |
水抜き穴やコーナー補強ポケットがあるデザインも見た。これらは強度を増し、水捌けにも役立つ。
私がフレームを設計するとき、曲げ抵抗について考える。幅広で深いプロファイルは、積雪荷重や風による曲げに強い。また、フレームを大きくすることで、コーナーブラケットやアースクリップを設置するスペースにも余裕が生まれます。
35mm×35mmの10mmスロットが最もポピュラーなサイズであることがわかった。マウントレールやクリップに簡単にマッチする。多くの国やシステムでうまく機能する。私がチェックしたデータシートの70%で、このサイズを見かけた。
claim claim="10mmスロットの35mm×35mmフレームが最も一般的なサイズです。" istrue="true" explanation="ほとんどのパネルのデータシートには、普遍的な取り付け互換性のためにこのサイズが記載されています。"
claim claim="すべてのソーラーパネルのフレームは、20mmのスロット幅を使用しています。" istrue="false" explanation="スロット幅は通常8~12mmで、20mmではありません。"
結論
アルミニウムがソーラーフレームに最適な理由を探ってみた。軽くて強く、耐食性に優れ、コスト効率がよく、リサイクルが容易だからだ。6063?T5/T6合金が最も一般的であることを学んだ。陽極酸化仕上げは、保護、硬度、色、より良い外観を追加します。35?×?35mmのような標準的なフレームサイズに10mmのスロットがあれば、取り付けは簡単だ。この情報で、なぜアルミフレームがソーラーパネルの主流を占めているのかがよくわかっただろう。




