ミグ溶接機でアルミニウムを溶接できますか？
ミグ溶接機でアルミニウムを溶接しようとして、雑で弱い接合になってしまったことはありませんか？これは初心者にありがちな失敗のひとつです。
ミグ溶接機でアルミニウムを溶接することは可能だが、それは適切な機器、ワイヤー、ガス・セットアップがある場合に限られる。
MIG溶接機は鉄にしか使えないと思っている人が多いが、私はアルミにも使って成功している。重要なのは、準備と正しい設定です。セッティングを調整し、適切なコンポーネントを交換する方法を学んでからは、アルミのMIG溶接はあらゆる種類のプロジェクト、特に時間と生産性が重要なプロジェクトで信頼できるソリューションになりました。
アルミニウムにはどのタイプのMIG溶接機が最適ですか？
アルミニウムに低出力の溶接機を使用すると、溶接部が弱くなったり、雑になったり、焼け焦げが生じたりする可能性が高い。
アルミニウムに最適なMIG溶接機は、スプレー・トランスファー・モードをサポートし、高アンペア出力を提供し、スプール・ガンまたはプッシュ・プル・ガンの互換性を可能にします。
アルミニウムはスチールとは異なる挙動を示す。熱の吸収が早く、低温で溶ける。そのため、私は少なくとも以下の性能を持つMIG溶接機を使用しています 200アンペア 1/8インチ・アルミニウム、またはそれ以上の厚さの板を加工する場合、出力は1/8インチ・アルミニウムに匹敵します。また、機械が以下をサポートしていることも重要です。 定電圧出力 で安定したアークを維持する能力がある。 スプレー移送これにより、より滑らかで強固な溶接部が得られる。
アルミ溶接に最適なミグ溶接機の特長
| 特徴 | なぜ重要なのか |
|---|---|
| 高アンペア（≥200アンペア） | 厚いアルミニウムへの完全な浸透を保証 |
| スプールガン/プッシュプルサポート | ワイヤ送給の問題を防ぐ |
| スプレー移送可能 | よりクリーンで高品質な溶接が可能 |
| アルミニウム・プログラム・プリセット | セットアップを簡素化し、試行錯誤を減らす |
| 安定したワイヤー供給システム | 鳥の巣や一貫性のない弧を防ぐ |
私の経験では、アルミニウムには通常、インバーターベースのMIG溶接機の方が適している。よりスムーズなアーク・コントロールが可能で、電圧調整も優れている。Miller、Lincoln、ESABの溶接機で素晴らしい結果を得ました。 アルミニウム溶接専用モード.
低アンペアのMIG溶接機は、厚いアルミニウム部品に適している。偽
アルミニウムを厚くするには、適切な融着と浸透を達成するために高いアンペア数が必要です。
スプレー移送モードは、高品質のアルミニウムMIG溶接に不可欠です。真
スプレー移送は、短絡モードよりも強くきれいなアルミニウム溶接部を生成する。
標準的なMIG溶接機で薄いアルミニウムを溶接できますか？
基本的なMIG溶接機で薄いアルミニウムを溶接しようとすると、バーンスルーや反り、コールドラップが発生することが多い。
標準的なMIG溶接機でも、低速域のコントロールがよく、適切なワイヤーとスプール・ガンがあれば、薄いアルミを溶接できるが、理想的ではない。
薄いアルミニウム（3mmまたは1/8インチ以下）はMIG溶接が難しい。私が直面した最大の課題は 熱入力を制御する.標準的なMIG溶接機では、TIG溶接のような精密なヒート・コントロールはできない。とはいえ、薄いアルミニウムを溶接するには .030 "ER4043ワイヤー移動速度を高速に保ち、可能であればパルススプレーを使用する。
薄いアルミニウムをMIG溶接するためのヒント
| 調整 | 目的 |
|---|---|
| より細いワイヤー（0.030インチ）を使用する。 | 熱入力とバーンスルーのリスクを低減 |
| より速い走行速度 | 過熱と歪みを防ぐ |
| 低電圧設定 | アークの安定性を維持しながら熱を最小化 |
| 適切な前洗浄 | アークの安定性を向上させ、欠陥を減らす |
| バッキング・バー | 放熱とコントロール性の向上 |
重要なことはこれだ： 君ならできるしかし、設備の限界と戦うことになる。アルミ板金に取り組むなら、私はいつもTIG溶接を好む。でも、いざというときは、正しい技術とセットアップがあれば、MIGでも大丈夫だ。
MIG溶接は、薄いアルミニウム部品に最適です。偽
MIG溶接は、薄い材料に必要な微調整に欠ける。
細いアルミニウムをMIG溶接する場合は、より細い直径のワイヤーを使うのが効果的です。真
0.030 "またはそれよりも細いワイヤーは、発熱量が少なく、薄いアルミニウムのバーンスルーを抑えます。
アルミニウムのMIG溶接にはどのようなシールド・ガスを使うのですか？
アルミニウムに誤ったガスを使用すると、溶接部がもろくなったり、気孔だらけになったり、煤だらけになったりすることがあります。
アルミニウムのMIG溶接に使用するシールド・ガスは、100%純アルゴンだけです。
鉄と違って、アルミニウムは二酸化炭素にひどく反応する。私はこのことを苦労して学んだ。私が初めてアルミニウムに二酸化炭素とアルゴンの混合物を塗ろうとしたとき、溶接部は黒っぽく見え、気孔だらけだった。それは、アルミニウムが酸化被膜を形成し、適切に分解するためには不活性な環境が必要だからだ。唯一 ピュアアルゴン そのクリーンなプロテクションを提供する。
シールドガスオプション
| ガス・タイプ | アルミニウムに適しているか？ | 備考 |
|---|---|---|
| 100% アルゴン | はい | すべての厚さに最適 |
| アルゴン＋CO2 | いいえ | 多孔性と酸化を引き起こす |
| アルゴン＋ヘリウム | 時々 | 厚いアルミニウム（≥1/2"）に使用。 |
非常に厚いアルミニウムのような特殊なケースでは、ヘリウムを加えることもある。ヘリウムは入熱を増加させ、より深い浸透を可能にします。しかし、90%の用途では、純粋なアルゴンが最適で、広く入手可能です。
私は通常、ガスの流量を 25 CFH（立方フィート毎時）.これ以上少ないと、溶接部が空気に触れてしまう。それ以上だと、乱流が酸素を引き込む危険がある。
CO2シールドガスはアルミニウムのMIG溶接に使用できる。偽
CO2は溶融アルミニウムと反応し、気孔や溶接欠陥を引き起こす。
100%アルゴンガスはアルミのMIG溶接に最適です。真
純粋なアルゴンは、アルミニウム溶接部を保護するクリーンで不活性なシールドを形成する。
アルミのMIG溶接にスプールガンは必要ですか？
アルミニウムをMIG溶接しようとして、ワイヤーが詰まったり、鳥の巣ができたりしてイライラしたことがあるなら、この部品はあなたのためにある。
アルミのMIG溶接では、ワイヤ送給を安定させ、ジャムを減らすため、スプール・ガンの使用を強くお勧めします。
アルミニウム・ワイヤーは柔らかい。標準的なMIGガンで使われる長いライナーの中では簡単に曲がったり絡まったりする。だから私は スプールガンワイヤ・スプールが先端からわずか数インチのところに取り付けられています。これで溶接の質が劇的に向上し、ワイヤーの絡まりによるダウンタイムが減った。
なぜアルミ用スプールガンを使うのか？
| メリット | 説明 |
|---|---|
| 短いワイヤー経路 | ワイヤーの絡まり（鳥の巣）を防ぐ |
| 一貫した飼料 | 安定したアークと滑らかな溶接を実現 |
| プラグアンドプレイ設定 | 互換性のあるMIGマシンに簡単に取り付け可能 |
| メンテナンスの軽減 | ジャムが少なく、掃除が簡単 |
あるいは、ハイエンドのシステムでは プッシュプルガンフィーダーとガンの両方がワイヤーを引っ張ったり押したりする。これらは長いケーブルに最適ですが、コストが高く、正確なセットアップが必要です。
要するに、アルミニウムをMIG溶接し、良い結果を得たいのであれば......。スプールガンを手に入れる。
アルミニウムをMIG溶接する場合、スプールガンは必要ない。偽
スプールガンは、アルミワイヤーの柔らかさに起因する給電の大きな問題を解決する。
スプール・ガンは、アルミ・ミグ溶接時のワイヤーの絡まり防止に役立つ。真
スプールガンはワイヤーの移動距離を最小限に抑え、絡みの問題を軽減します。
結論
適切な機械、ガス、セットアップを選べば、アルミのMIG溶接は絶対に可能で、効果的です。スプールガン、純アルゴン、適切な前処理が成功の鍵です。
